[发明专利]倒置螺旋桨式自动上甑装置

说明书

技术领域

本发明涉及白酒自动化酿造设备领域，尤其是一种倒置螺旋桨式自动上甑装置。

背景技术

在白酒的生产过程中有一个十分重要的工序，即将发酵完成的酒糟拌合其他原料以后均匀细致的装入甑桶当中，然后进行蒸馏。这个工序的专业术语叫做“上甑”，上甑工序进行的好坏直接影响着酒糟的出酒率。上甑工序的工艺要求是“轻撒匀铺，探汽上甑，来汽均匀”。随着蒸汽在已经投入甑桶当中的酒糟中蹿升，利用撮箕轻巧的将酒糟洒在甑桶当中的酒糟层上。在此过程中不能让蒸汽穿透酒糟层，并确保蒸汽蹿升的高度在甑桶中酒糟面下10厘米以内。某些白酒企业流传着“回马上甑”的传统工艺，其实就是人工上甑做到极致的一种技巧动作组合。而普通人要学会上甑工艺至少需要半年时间，要学会“回马上甑”则至少需要三年苦练甚至更久。人工上甑过程酒糟散落在空气当中的时间较长，从而导致原酒挥发造成一定的损失。这些情况都增加了企业的生产成本。

目前很多白酒企业都已经制造自动化酿造设备并投入使用，其余工序都能利用机械化设备代替人工，唯独上甑工序难以实现。有一些白酒企业通过模拟人工上甑的过程制造出一些机械化设备，但上甑效果不甚理想并且难以做到“探汽上甑”。如与本发明功能相近的发明：申请号为CN201410524132的“一种自动上甑机”。该发明模仿人工上甑的过程在甑桶上方安装撒料装置通过撒料的方式工作。在它的撒料装置下方装有温度扫描仪，该温度扫描仪可以在蒸汽穿透酒糟后探测到甑桶中酒糟表面的温度变化，从而通过电机驱使撒料装置在蒸汽穿透处撒料。该发明仍然造成酒糟散落在空气当中的时间过长，从而导致部分原酒的挥发。该发明在蒸汽穿透酒糟表面以后才能够向穿透区域撒料，随着蒸汽的穿透会损失部分原酒。由于该发明在甑桶当中撒料不能确保均匀平整，所以蒸汽的上升高度不能保持在甑桶中酒糟面下10厘米以内。该发明没有考虑蒸馏过程当中甑桶边缘蒸汽蹿升更快的“边缘效应”，不能在甑桶内侧酒糟平面边缘处添加更多的酒糟，这样容易造成边缘的蒸汽蹿升出酒糟造成损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种代替人工操作，简单可靠且高效率的实现上甑的倒置螺旋桨式自动上甑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：倒置螺旋桨式自动上甑装置，包括底部设置有蒸汽入口的甑桶，还包括套接于甑桶内的支撑网格结构以及设置于支撑网格结构上方的螺旋桨式旋转结构，其中支撑网格结构与连接杆固定连接，螺旋桨式旋转结构的桨柄可滑动套接于连接杆外，螺旋桨式旋转结构的桨叶紧贴设置于支撑网格结构上表面，所述支撑网格结构的下表面设置有温度探测器，所述温度探测器与驱动电机连接，所述驱动电机分别与螺旋桨式旋转结构的桨柄和连接杆连接。

进一步的是，所述支撑网格结构为可滑动的套接于甑桶内。

进一步的是，温度探测器的探测器端头与支撑网格结构的下表面之间的间距(h)的取值范围为0<h≤10厘米。

进一步的是，所述螺旋桨式旋转结构的桨叶与支撑网格结构上表面之间的夹角小于90度。

进一步的是，所述桨叶的形状为直角梯形，其中所述直角梯形的下底边设置于靠近甑桶内壁一侧，且所述直角梯形的斜边朝下。

进一步的是，所述电机分为升降电机和旋转电机，其中所述升降电机与连接杆连接，所述旋转电机与螺旋桨式旋转结构的桨柄连接。

进一步的是，所述支撑网格结构为支撑网格板。

进一步的是，包括酒糟筒结构，其中所述酒糟筒结构的桶底由所述支撑网格板构成，所述与支撑网格板连接的连接杆设置于酒糟筒结构所构成的容器空间内。

进一步的是，所述支撑网格结构与连接杆的固定连接点位于支撑网格结构的几何对称中心处。

本发明的有益效果是：在实际使用时，首先通过设置于支撑网格结构的下表面的温度探测器对蒸汽温度进行探测，一旦达到设定温度，预先分布于支撑网格结构上的酒糟随即在桨叶的驱动下穿过支撑网格结构自然掉落到支撑网格结构下方，从而自动精准实现上甑工艺。本装置首次在酿酒领域实现了“轻撒匀铺，探汽上甑，来汽均匀”的工艺要求，并且减少了酒糟散落在空气当中的时间，也进一步的提高了酒糟出酒率。本发明尤其适用于需要精确实现自动上甑的酿酒工艺中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的酒糟筒结构的示意图。

图3是本发明的浆叶形状为直角梯形时的俯视图。