[发明专利]焊枪头喷嘴的气体均压导向结构

说明书

本发明公开一种焊枪头喷嘴的气体均压导向结构，该导向结构的弯管下端设有一火嘴座，该火嘴座的上端可供螺接一绝缘筒，该火嘴座的下端可供螺接一火嘴，该火嘴座上端对应于绝缘头处设有一沟槽，该沟槽圆周的径向处设有两个或以上流道口，让焊接气体能够从两个或以上流道口导入绝缘筒，该绝缘筒对应于流道口处设有一气室，该气室包括一水平面与一引流内壁，做为焊接气体均匀稳定气压之用，该绝缘筒中间设有一内凹端面，该内凹端面的表面对应于气室的水平面处设有多个导向气孔，做为让焊接气体均匀分布之用，焊接气体由弯管输入火嘴座内部，经由两个或以上流道口输入绝缘筒的气室，利用引流内壁让焊接气体均压，再经由多个导向气孔均匀地从气罩喷出。

技术领域

本发明涉及焊枪头喷嘴的气体均压导向结构，主要是应用于具有使焊接气体均压的焊枪头喷嘴供气技术上。

背景技术

现有常用的焊枪头喷嘴，敬请参阅图1所示：为现有的焊接示意图一。主要在于：进气接头1可供锁接一接杆2，该进气接头1于接杆2内部延伸设有一进气管3，让二氧化碳气体可以导入，该进气管3可供锁接一夹头4，该夹头4可供插设一焊条7，该接杆2外部可供锁接一外管5，该外管5与进气管3之间保持一适当的间隙，并于进气管3外部设有多个散气孔6，让焊接气体可以从多个散气孔6扩散至外管5与进气管3之间的间隙中，最后由外管5喷出。

然而，现有常用的焊枪头喷嘴，敬请参阅图2所示：为现有的焊接示意图二。在实际操作应用时，至少存在下列几项尚待克服解决的问题与缺失：

一、当焊接气体从多个散气孔6扩散至外管5与进气管3之间的间隙时，由于焊接气体呈横向喷出，碰撞到外管5内壁时会形成乱流的情形，造成焊接气体的压力无法均匀与稳定，导致助焊剂燃烧时所产生的焊接气体保护焊缝区无法完全罩住铁浆，使得焊接点不完全与不美观的现象产生，亦会有安全上的顾虑。

二、当焊接气体不稳定，会形成焊接气体与焊条无谓的耗损。

三、焊渣容易从外管5喷入造成阻塞，使得焊接气体的气流不顺畅。

发明内容

本发明人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对现有常用的焊枪头喷嘴所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，所完成的焊枪头喷嘴的气体均压导向结构。

发明解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的功效在于：弯管的下端设有一火嘴座，该火嘴座上端设有一外阶缘与一外螺纹，该外阶缘与外螺纹可供套接锁设一绝缘筒，该火嘴座在外阶缘与外螺纹之间设有一沟槽，该沟槽圆周的径向处设有两个或两个以上流道口，该火嘴座的外阶缘穿过绝缘筒的连通孔使其密闭，让焊接气体可以从两个或两个以上流道口导入绝缘筒，且绝缘筒内设有内螺纹锁固于火嘴座的外螺纹，该火嘴座的上端可供套设螺接一绝缘筒，该火嘴座的下端可供螺接一火嘴，该绝缘筒在连通孔下方设有一气室，而气室与内螺纹对应，该气室包括一水平面与一引流内壁，做为焊接气体均匀稳定气压之用，该绝缘筒中间设有一内凹端面，该引流内壁的水平面设有数个导向气孔，做为让焊接气体均匀分布之用，让焊接气体可以从两个或两个以上流道口导入绝缘筒，焊接气体由弯管输入火嘴座内部，经由火嘴座的两个或两个以上流道口输入绝缘筒的气室，利用内壁的引流内壁让焊接气体均压，再经由绝缘筒的多个导向气孔均匀地喷出，再顺沿着导气面向中心聚集，同时借由该限缩流道将焊接气体限缩于气罩中，最后从气罩喷出，利用焊接气体保护焊缝区，避免受到氧化与污染；同时，确保焊接气体稳定地供其焊点美观与安全焊接，兼具节能与焊接气体用量省的功能，具有功效上的进步，为其主要目的达成。

上述的焊枪头喷嘴的气体均压导向结构，其中：该火嘴的出料口上端设有一锥孔。

上述的焊枪头喷嘴的气体均压导向结构，其中：该绝缘筒为一绝缘材质，例如：塑胶。

附图说明

图1：为现有的焊接示意图一。

图2：为现有的焊接示意图二。