[发明专利]一种输电线路用高压电力零序电流互感器在审
申请号: | 201610093701.3 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN105761889A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 胡小青 | 申请(专利权)人: | 胡小青 |
主分类号: | H01F27/06 | 分类号: | H01F27/06;H01F38/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高新技术产业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输电 线路 高压 电力 电流 互感器 | ||
技术领域
本发明属于电力技术领域,具体涉及一种输电线路用高压电力零序电流互感器。
背景技术
零序电流保护的基本原理是基于基尔霍夫电流定律:流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下,各相电流的矢量和等于零,因此,零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出,执行元件不动作。当发生触电或漏电故障时的各相电流的矢量和不为零,故障电流使零序电流互感器的铁芯中产生磁通,零序电流互感器所产生的电流即为零序电流。保护机构接收到该零序电流信号时,可根据漏电量采取相应的保护动作。
现有零序电流互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定,其安装位置一般需要预留,故使得零序电流互感器的应用推广受到较多限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度的输电线路用高压电力零序电流互感器。
实现本发明目的的技术方案是:一种输电线路用高压电力零序电流互感器,包括基管、芯柱、螺栓、电流互感器和夹板组件;基管包括压管部和封板部;封板部与压管部相对固定设置;封板部设有限位滑孔和穿线孔;压管部的内壁上设有至少三个压接凸台;芯柱的形状为锥台状,芯柱的外周壁上沿压管部轴向设有至少三个顶压滑槽以及作为各顶压滑槽底壁的锥形压接面;芯柱的中心处沿压管部轴向设有中心孔;夹板组件包括至少三个夹线板;夹线板的内壁设有和顶压滑槽适配的导向滑台;各夹线板上设有导向滑槽;各压接凸台上设有通过和导向滑槽适配从而限位夹线板移动方向的限位滑柱;封板部上的各穿线孔和相应一个夹线孔连通;螺栓包括杆体、设置在杆体一端的紧固部、设置在杆体外周壁上的外螺纹连接部以及和外螺纹连接部适配的螺帽;螺栓的紧固部位于芯柱远离封板部的一侧,螺栓的杆体依次穿过芯柱的中心孔和封板部的限位滑孔,螺帽拧固在伸出封板部的螺栓的外螺纹连接部上;电流互感器包括环形感应本体;各夹线孔均位于环形感应本体的孔腔中;压接凸台的内壁上设有弧形槽;夹线板的外壁上设有弧形夹槽,各弧形夹槽和相应一个弧形槽夹合形成一个夹线孔;各弧形夹槽和弧形槽中设有多个穿刺;各弧形夹槽和弧形槽中设有多个安装卡槽,各安装卡槽中嵌装有一个穿刺刀片;各穿刺片包括安装部和刺刃部,安装部嵌装在安装卡槽中,刺刃部则露出安装卡槽形成穿刺;螺栓紧固部的外径大于芯柱中心孔的孔径,螺帽的外径大于封板部限位滑孔的孔径;旋转螺栓拉动芯柱向着接近封板部的方向移动;芯柱通过顶压滑槽中的锥形压接面推压各夹线板的导向滑台,进而推动各夹线板使其沿压管部的径向向外移动,从而夹紧位于夹线孔中的电力线缆。
本发明具有积极的效果:(1)本发明的零序电流互感器由于自带压爪式锁紧机构,不需要预留安装位,易于安装。(2)结构较为紧凑合理;芯柱和螺栓以螺纹方式连接,并通过顶压滑槽的锥形压接面压接各夹线板使其夹紧电力线缆,其操作较为省力。(3)在防脱楔形齿和防脱齿的啮合锁定下,还具有较好的防松动效果。
附图说明
图1为本发明第一种结构的一种半剖结构示意图;
图2为图1所示零序电流互感器移除电流互感器后的一种立体结构示意图;
图3为图2所示零序电流互感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图4为图2所示零序电流互感器的一种正视结构示意图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为图2所示零序电流互感器中基管的一种立体结构示意图;
图7为图6所示基管的一种半剖结构示意图;
图8为图2所示零序电流互感器的一种爆炸图;
图9为图2所示零序电流互感器从另一角度观察时的一种爆炸图;
图10为本发明第二种结构移除电流互感器后的一种半剖结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例是一种输电线路用高压电力零序电流互感器,见图1至图9所示,包括基管1、芯柱2、螺栓3、电流互感器7和夹板组件4;所述基管1、芯柱2和夹板组件4均采用绝缘材料制成。
基管1包括压管部11和位于压管部一端的封板部12;压管部的形状是圆形,压管部的内壁上设有压接凸台13,压接凸台的内壁上设有弧形槽14。基管一体制成,压接凸台从压管部的内壁上沿径向向内凸出形成,压接凸台沿压管部轴向贯穿压管部的内壁。
本实施例中,压管部上设有四个压接凸台,该四个压接凸台沿压管部的周向均匀分布在压管部的内壁上。
各压接凸台的两侧壁上设有两个向着压管部中心凸出的限位滑柱15,限位滑柱沿压管部的径向设置。
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