[发明专利]基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法

权利要求书

1.基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，定制刷丝和焊材：刷丝材料选用钴基合金L605，焊材选用中高硬度的钴粉，所述钴粉具体为钴铬钨硅硼合金球形粉末Co55；

步骤二，制备焊接夹具：依据刷封的规格参数，制作出相应的焊接夹具，并在焊接夹具的内侧面设置陶瓷片，陶瓷片的外缘须高出刷丝根部，同时在夹具的两端部连接好压缩空气的接口；

步骤三，刷封装夹，将待焊接的刷封装入焊接夹具；

步骤四，设定焊接参数：将装入焊接夹具的刷封，固定在3D打印机的平台上，设置焊接参数；

步骤五，3D打印焊接：接通焊接夹具的进气口和排气口，开启压缩空气开关，调节压缩空气的流量，待气流通畅后，开始3D打印焊接作业；同时，进行焊接监测与调节：在焊接过程中对焊接表面的温度进行监测，根据监测到的温度随时调节压缩空气的流量；

步骤六，拆模：3D打印焊接完毕后，拆掉焊接夹具，取出刷封，测量焊接尺寸，若符合设计要求即可完成焊接操作，否则，重复步骤三、四、五、六，直至焊接尺寸符合设计要求。

2.根据权利要求1所述的基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：所述步骤一中钴铬钨硅硼合金球形粉末Co55的粒度在300目以下。

3.根据权利要求1所述的基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：所述步骤二中的焊接夹具为“凹”形焊接夹具。

4.根据权利要求1所述的基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：所述步骤二中的陶瓷片粘贴在焊接夹具的内侧面，且陶瓷片外缘高出刷丝根部的高度为2-3mm。

5.根据权利要求1所述的基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：所述步骤四中的焊接参数包括3D打印的起始位置、终止位置，填缝的厚度及打印的行程、厚度、激光能量。

6.根据权利要求1所述的基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：所述步骤五中利用红外温度计对焊接表面的温度进行监测。