[发明专利]一种环保凹凸棒石吸附/干燥剂的制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于吸附/干燥领域，具体涉及一种环保凹凸棒石吸附/干燥剂的制备工艺。

背景技术

凹凸棒石具有层、链、纤维状的晶体结构和纳米级孔穴通道的微观构造，禀赋该材料具吸附性、传质性、缓释性、流变性、离子交换性等诸多优良性能。天然凹凸棒石杂质含量较高，杂质的存在削弱凹凸棒石原有性能，比如影响其吸附性、胶体性和脱色性等，使用时有一定的局限性，无法达到良好的效果。为了提高凹凸棒石的质量，满足要求，在使用前需对其进行活化等工艺处理，主要包括：热活化、酸活化及有机改性等。传统的工艺只是应用单一措施，如热活化增加凹凸棒石的比表面积，增强吸附力，未能使凹凸棒石的综合性能得到提升。

发明内容

本发明的目的克服现有凹凸棒石吸附/干燥剂的不足，提供了一种环保凹凸棒石吸附/干燥剂的制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种环保凹凸棒石吸附/干燥剂的制备工艺，包括如下步骤：

（1）凹凸棒石粘土经粉碎、提纯得到凹凸棒石；

（2）凹凸棒石经酸-热-机械力活化处理；

（3）活化的凹凸棒石与辅料混合、造粒、成型，得到环保凹凸棒石吸附/干燥剂。

进一步，在步骤（1）中，使用液流粉碎机将凹凸棒石粘土粉碎成粒度≤3微米的微粒，再调节浆料浓度至15-20wt%，在1500-2500r/min下，离心得到提纯的凹凸棒石。

进一步，步骤（2）所述酸-热-机械力活化处理的具体过程如下：

酸活化，按重量比固：液为1:3-1:4，将凹凸棒石加入到浓度为8-12wt%的硫酸或盐酸溶液中，搅拌2-4小时，陈化12-24小时，然后洗至中性，烘干；

热活化，将经酸活化后的凹凸棒石在250℃-260℃处理3-4小时，后粉碎至2500目；

机械力活化，将上述2500目凹凸棒石粉，投入电碾内，在300r/min下，碾压2-4小时。

进一步，步骤（3）所述的辅料为无水氯化钙（辅助材料）、聚乙烯醇（扩孔剂）和铝源（成型剂）。

进一步，所述铝源为氢氧化铝或氧化铝。

更进一步，吸附/干燥剂的原料配比为：凹凸棒石75-80wt%、无水氯化钙10-15wt%、铝源7-10wt%、聚乙烯醇1-3wt%。

一种环保凹凸棒石吸附/干燥剂，由凹凸棒石、无水氯化钙、铝源和聚乙烯醇组成，其中，凹凸棒石75-80wt%,无水氯化钙10-15wt%,铝源7-10wt%,聚乙烯醇1-3wt%。

本发明的环保凹凸棒石吸附/干燥剂的技术指标如下：

本发明环保凹凸棒石吸附/干燥剂所用原料为天然环保生态材料，且采用清洁绿色生产过程，具无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染，对人体无损害（误食无碍）、健康绿色环保的特点。本发明应用酸活化、热活化和机械力活化系统技术，在去除杂质同时，延长其内部针状纤维束，增加了凹凸棒石的比表面积，使其吸附性、传质性等诸多性能得到综合提升。可广泛应用于食品、药品、大型集装箱包装、仪器装备静动态除湿，温度敏感产品温度控制及控湿包装、库房除湿降温、养殖场以及文物保护等多种领域。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

第一步，将凹凸棒石粘土进行超微化和纯化处理：

使用靶板式液流粉碎机将凹凸棒石粘土粉碎，解聚成粒度≤3微米的微粒；

再将浆料浓度调节至15-20wt%，放入螺旋推进离心机中进行离心提纯，离心转速设置为1500-2500r/min，得到纯度大于90%的凹凸棒石。

第二步：将凹凸棒石经“酸—热—机械力”联合活化工艺进行活化处理：

（1）酸活化，按重量百分比配置酸浓度为8%-12%的硫酸或盐酸溶液，按重量比固：液为1:3-1:4的比例，将经超微化和纯化处理的凹凸棒石加入到配置好的酸溶液中，充分搅拌2-4小时，再陈化12-24小时，然后用蒸馏水清洗至pH值为7.0，烘干备用；

（2）热活化，将上述经酸活化后的凹凸棒石置放在烘箱内，调节温度至250℃-260℃，在该温度下加热烘制3-4小时，后粉碎至2500目；

（3）机械力活化，将上述2500目凹凸棒石粉，投入电碾内，在300r/min下，碾压2-4小时。

第三步：将凹凸棒石与其他环保辅料进行混合、造粒、成型：