[发明专利]一种抗冲击隔热橡胶电缆材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种抗冲击隔热橡胶电缆材料。

背景技术

随着电缆行业的逐渐发展，电缆被用于人们生活的各个方面，对于用在高 温环境中的电缆，对电缆材料的耐高温性能、隔热性能和机械性能提出了更高 的要求，现有电缆材料的耐高温性能、机械性能已不能满足高温环境要的要求， 因此需要提出一种新的抗冲击隔热橡胶电缆材料。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗冲击隔热橡胶电缆材 料，本发明机械性能高，冲击性能好，隔热性能好，耐热性高。

本发明提出的一种抗冲击隔热橡胶电缆材料，其原料按重量份包括：丁腈 橡胶20-30份，三元乙丙橡胶50-70份，硅橡胶20-30份，改性蒙脱土30-50 份，微晶纤维素5-10份，玻璃微珠20-30份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯20-30份， 柠檬酸三丁酯20-30份，微胶囊化红磷20-30份，三聚氰胺10-20份，γ-氨丙 基三乙氧基硅烷1-2份，过氧化二异丙苯1-3份，硫磺0.2-0.4份，硬脂酸锌 0.3-0.5份，促进剂CZ0.2-0.3份，Ca/Zn复合稳定剂2-3份，稀土稳定剂2-3 份，二月桂酸二辛基锡1-2份，抗氧剂10100.3-0.5份，抗氧剂10760.2-0.4 份，硅酮粉2-5份；

其中，在改性蒙脱土的制备过程中，将钠基蒙脱土加入水中混匀，静置， 升温，滴加十四烷基二甲基苄基溴化铵水溶液，保温搅拌，过滤取滤饼，水洗， 升温，烘干，粉碎得到中间物料；将环氧化天然橡胶和气相二氧化硅混匀，升 温，搅拌，加入中间物料，继续保温搅拌得到改性蒙脱土。

优选地，其原料按重量份包括：丁腈橡胶22-28份，三元乙丙橡胶55-65 份，硅橡胶22-28份，改性蒙脱土35-45份，微晶纤维素6-8份，玻璃微珠23-27 份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯22-28份，柠檬酸三丁酯22-28份，微胶囊化红磷 23-27份，三聚氰胺13-17份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.2-1.8份，过氧化二 异丙苯1.5-2.5份，硫磺0.25-0.35份，硬脂酸锌0.35-0.45份，促进剂CZ 0.22-0.28份，Ca/Zn复合稳定剂2.3-2.7份，稀土稳定剂2.3-2.7份，二月桂 酸二辛基锡1.2-1.8份，抗氧剂10100.35-0.45份，抗氧剂10760.25-0.35 份，硅酮粉3-4份。

优选地，在改性蒙脱土的制备过程中，将钠基蒙脱土加入水中，以 300-500r/min的速度搅拌2-4h，静置18-22h，升温至70-80℃，滴加质量分数 为2-3wt％的十四烷基二甲基苄基溴化铵水溶液，保温搅拌6-7h，过滤取滤饼， 水洗，升温至80-90℃，烘干，粉碎至300-400目得到中间物料；将环氧化天然 橡胶和气相二氧化硅混匀，升温至90-110℃，以100-300r/min的速度搅拌 10-20min，加入中间物料，继续保温搅拌18-24h得到改性蒙脱土。

优选地，在改性蒙脱土的制备过程中，钠基蒙脱土和水的重量比为1：25-35。

优选地，在改性蒙脱土的制备过程中，钠基蒙脱土和十四烷基二甲基苄基 溴化铵重量比为1：4.5-5.2。

优选地，在改性蒙脱土的制备过程中，中间物料、环氧化天然橡胶和气相 二氧化硅的重量比为10-12：1-1.5：0.4-0.8。

上述抗冲击隔热橡胶电缆材料的制备方法为：取丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、 硅橡胶，升温至80℃，密炼8min，加入改性蒙脱土、微晶纤维素、玻璃微珠继 续密炼20min，加入环氧乙酰亚麻油酸甲酯、柠檬酸三丁酯、微胶囊化红磷、三 聚氰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、Ca/Zn复合稳定剂、稀土稳定剂、二月桂酸 二辛基锡、抗氧剂1010、抗氧剂1076、硅酮粉，升温至100℃，密炼30min， 加入过氧化二异丙苯、硫磺、硬脂酸锌、促进剂CZ混匀，升温至170℃，硫化 10min经双螺旋杆挤出机挤出得到抗冲击隔热橡胶电缆材料。