[发明专利]用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统有效

专利信息
申请号: 201610091955.1 申请日: 2016-02-19
公开(公告)号: CN105714682B 公开(公告)日: 2018-02-27
发明(设计)人: 詹伟;卢伟;裴宾嘉;董武斌;汪捍东;柏国胜;宋永安;刘欢;黄林;李建强 申请(专利权)人: 四川公路桥梁建设集团有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00;E01D19/14;E01D19/16;E01D11/04
代理公司: 成都中亚专利代理有限公司51126 代理人: 王岗
地址: 610041 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 用于 空间 索塔内斜拉索张拉 操作系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于张拉的操作系统,尤其是一种用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统。

背景技术

斜拉桥的索和塔都有各自的形式和布置方式,斜拉桥具有塔较刚,索较柔,刚柔相济,在景观方面具有较高的观赏性。 由于独塔斜拉桥高跨比较大,一般约为双塔斜拉桥的2倍,因此为了增强塔的刚度,势必增加壁厚,从而减小塔内施工空间 ,由此给塔内施工尤其是斜拉索施工带来不小的难度。钢绞线斜拉索相对于平行钢丝斜拉索可以适应更小的施工空间,但是狭窄的塔内空间对钢绞线斜拉索的张拉施工也提出了挑战,采用常规的张拉系统将无法实施。斜拉桥的索和塔都有各自的形式和布置方式,斜拉桥具有塔较刚,索较柔,刚柔相济,在景观方面具有较高的观赏性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统,具体来讲涉及一种简易可行,便于操作的斜拉索塔内操作系统,适用性强,尤其是针对锚具间间距小于50cm的锚具可以通过旋转大小支撑架相互错开,达到同时对称张拉的要求。特别适用于常规预应力施工机具难以安放的狭窄操作空间。

本发明是这样实现的,构造一种用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统,其特征在于:包括用于单根斜拉索张拉的单根张拉支撑系统,以及用于整体斜拉索张拉的整体张拉系统;单根张拉支撑系统包括大支撑架下承压板、大支撑架上承压板、小支撑架下承压板、小支撑架上承压板、支撑杆、千斤顶;

单根张拉支撑系统的支撑架分为大小两个支撑架,大支撑架的下承压板和小支撑架的下承压板设置内螺纹与锚具上的外螺纹吻合,上下承压板外围均匀分布撑杆眼孔,并一一对应;大支撑架的下承压板通过两端带螺纹的撑杆与上承压板连成整体,小支撑架的下承压板通过两端带螺纹的撑杆与上承压板连成整体;撑杆在承压板内外两侧设置高强螺栓;

整体张拉系统由上承力板、下承力板、特殊千斤顶和夹片防松装置组成。下承力板设置内螺纹与锚具上的外螺纹吻合,并在顶面设置个圆形凹槽以便安装特殊千斤顶;安装完成下承力板后即可安装特殊千斤顶,最后安装上承力板和防松装置完成整体张拉系统的安装,即可进行整体张拉。

根据本发明所述用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统,其特征在于:所述单根张拉支撑系统;安装时先安装小支撑架的下承压板→再安装小支撑架的支撑杆→安装小支撑架上承压板→安装大支撑架下承压板→根据小支撑架撑杆安装位置旋转大支撑架下承压板在空隙位置安装大支撑架的支撑杆→安装大支撑架承压板,支撑架安装完成后便可以在大小支撑架的上承压板上安装单根张拉千斤顶完成斜拉索的安装和单根张拉工作。

根据本发明所述用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统,其特征在于:单根张拉支撑系统使用时可通过同时旋转大支撑架的上承压板、下承压板和支撑杆避开小支撑架完成单根张拉,也可以同时旋转小支撑架的上承压板、下承压板和支撑杆避开大支撑架完成单根张拉,还可以调整大小支撑架的支撑杆的位置来防止大小支撑架完成张拉,和或重置支撑杆位置来避让斜拉索位置最终完成单根张拉施工。

根据本发明所述用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统,其特征在于:单根张拉支撑系统的大支撑架下承压板、小支撑架下承压板能够安装在锚具上进行旋转,大支撑架下承压板、大支撑架上承压板之间和小支撑架下承压板、小支撑架上承压板之间的支撑杆也可以拆除换位,大小支撑架可以自由旋转避开与斜拉索或者相互之间的干扰。

整体张拉系统特殊短行程千斤顶有效的降低了张拉设备的高度,下承力板设置内螺纹可以与锚具有效联接,上承力板设置与斜拉索对应的锚具眼孔并设置弹簧压板,张拉时具有自锚功能。

根据本发明所述用于小空间索塔内斜拉索张拉的操作系统,其特征在于:

单根张拉系统的制作:单根张拉系统的制作主要是支撑架的制作。张拉支撑架的底板和顶板均由钢板加工制成,钢板周围均布的眼孔,所有材料均采用特殊钢材。加工好后,现场进行组装,支撑架的底板内螺纹必须与锚具上的外螺纹吻合,顶板上的眼孔排布必须与锚具眼孔排布一致;

整体张拉系统的制作:整体张拉必须配备特制的大吨位短行程千斤顶。千斤顶的行程不超过5cm,顶压力不小于设计1/4设计最大张拉力。承力板由40Cr锻打而成,厚度为120mm;

单根张拉系统的安装:单根张拉系统加工制作好后通过固定在塔柱内的小型链子滑车牵引拼装,拼装时应注意大小支撑架的安放,若有冲突,可通过支撑架上的眼孔灵活布置相互避让,最终寻找合适位置使大小支撑架完全错开,然后开始正常的单根张拉施工;

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