[发明专利]一种耐水性竹胶板的制备方法

权利要求书

1.一种耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于，包括制作竹片、将竹片干 燥、将干燥后的竹片浸胶、将浸胶后的竹片再次干燥后进行组坯、将组坯得到 的坯板进行热压固化和表面处理；

其中，在浸胶过程中，所用胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂，所述脲醛树脂胶黏 剂的原料按重量份包括：脲醛树脂100份、钛白粉10-15份、钠基蒙脱土2-9份、 硫酸钡3-10份、防老剂1-2份、消泡剂0.2-0.5份。

2.根据权利要求1所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于，所述脲醛 树脂胶黏剂的原料按重量份包括：脲醛树脂100份、钛白粉12份、钠基蒙脱土8 份、硫酸钡7份、防老剂1.3份、消泡剂0.45份。

3.根据权利要求1或2所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于，所述脲 醛树脂为改性脲醛树脂，所述改性脲醛树脂按照以下工艺进行制备：在反应容 器中加入含有1X-1.5X摩尔甲醛的甲醛水溶液，加入NaOH溶液调节体系的pH值为 7-8，在35-45℃下加入0.5X-0.8X摩尔的尿素，升温至65-75℃后搅拌反应 10-25min，然后加入0.1X-0.2X摩尔的尿素、0.02X-0.05X摩尔的苯酚和 0.01X-0.1X摩尔的羟基丙烯酸树脂，调节体系的pH值为4-6后升温至80-85℃， 搅拌反应1-2h，用NaOH溶液调节体系的pH值为7-8，降温至55-65℃后真空脱水， 然后加入0.2X-0.5X摩尔的尿素，在45-55℃下保温反应35-50min，加入 0.01X-0.05X摩尔的水性聚氨酯和0.001X-0.01X摩尔的(2-氨基甲酰氧乙基)三 甲基氯化铵，调节温度为65-70℃后反应10-25min，调节体系的pH值为8-8.5后 降温至40℃出料得到所述改性脲醛树脂。

4.根据权利要求1-3中任一项所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于， 所述脲醛树脂为改性脲醛树脂，所述改性脲醛树脂按照以下工艺进行制备：在 反应容器中加入含有1.2X摩尔甲醛的甲醛水溶液，加入NaOH溶液调节体系的pH 值为7，在40℃下加入0.65X摩尔的尿素，升温至70℃后搅拌反应20min，然后加 入0.15X摩尔的尿素、0.03X摩尔的苯酚和0.08X摩尔的羟基丙烯酸树脂,调节体 系的pH值为5后升温至83℃，搅拌反应1.6h，用NaOH溶液调节体系的pH值为8， 降温至60℃后真空脱水，然后加入0.35X摩尔的尿素，在50℃下保温反应40min， 加入0.035X摩尔的水性聚氨酯和0.007X摩尔的(2-氨基甲酰氧乙基)三甲基氯化 铵，调节温度为68℃后反应20min，调节体系的pH值为8后降温至40℃出料得到 所述改性脲醛树脂。

5.根据权利要求1-4中任一项所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于， 所述防老剂为硬脂酸镧、氢氧化铈、氧化铈中的一种或者多种的混合物。

6.根据权利要求1-5中任一项所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于， 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一种或者两种的混合物。

7.根据权利要求1-6中任一项所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于， 在浸胶的过程中，浸胶时间为5-8min。

8.根据权利要求1-7中任一项所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于， 在热压固化的过程中，压力为1.4-1.6MPa，温度为145-150℃，时间为15-25min。

9.根据权利要求1-8中任一项所述耐水性竹胶板的制备方法，其特征在于， 在热压固化的过程中，压力为1.5MPa，温度为148℃，时间为20min。