[发明专利]一种柔性太阳能电池的修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔性太阳能电池的修复方法。

背景技术

目前，常规的柔性太阳能电池一般是采用柔性衬底如不锈钢、聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯等，以不锈钢衬底为例，在将大片电池片切割成小片电池片时，常常会因为切割不良造成电池片的正负极短路使电池片报废，较高的报废率会大大提高电池片的生产成本。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种柔性太阳能电池的修复方法，通过对正负极短路的柔性太阳能电池片执行一系列的操作，在对性能影响很小的情况下，将受损的电池片修复为合格的电池片，提高电池片生产率从而降低电池片的生产成本。

实现上述目的而采取的技术方案，包括以下步骤：

1）、将分选出来的柔性太阳能电池片放置在测试平台上，在辐照条件下测试电池片正负极的电压值以确认电池因正负极短路而需要修复；

2）、对柔性太阳能电池片的正负极施加一个反向直流电压，电压值范围为1~1000V，施加电压的时间范围为0~20S，电压越高对应施压的时间越短；

3）、在辐照条件下测试柔性太阳能电池片正负极的电压值，电压合格则修复过程结束，电压不合格则需进一步修复；

4）、将柔性太阳能电池片移到划线平台，在电池片的边沿划刻一条绝缘线，该绝缘线离电池片边沿距离为0.5~5mm，绝缘线用机械方式或激光方式划刻，绝缘线线宽为5~2000um，绝缘线需至少划刻断柔性太阳能电池的上电极层；

5）、在辐照条件下测试柔性太阳能电池片正负极的电压值，电压合格则修复过程结束，电压不合格则报废此柔性太阳能电池片。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

采用该修复方法能最大程度的修复正负极短路的太阳能电池片，将切割过程的电池片报废率降到0.1%以下，从而降低电池片的生产成本。

具体实施方案

一种柔性太阳能电池的修复方法，包括以下步骤：

1）、将分选出来的柔性太阳能电池片放置在测试平台上，在辐照条件下测试电池片正负极的电压值以确认电池因正负极短路而需要修复；

2）、对柔性太阳能电池片的正负极施加一个反向直流电压，电压值范围为1~1000V，施加电压的时间范围为0~20S，电压越高对应施压的时间越短；

3）、在辐照条件下测试柔性太阳能电池片正负极的电压值，电压合格则修复过程结束，电压不合格则需进一步修复；

4）、将柔性太阳能电池片移到划线平台，在电池片的边沿划刻一条绝缘线，该绝缘线离电池片边沿距离为0.5~5mm，绝缘线用机械方式或激光方式划刻，绝缘线线宽为5~2000um，绝缘线需至少划刻断柔性太阳能电池的上电极层；

5）、在辐照条件下测试柔性太阳能电池片正负极的电压值，电压合格则修复过程结束，电压不合格则报废此柔性太阳能电池片。

本发明通过对正负极短路的柔性太阳能电池片执行一系列的操作，在对性能影响很小的情况下，将原本报废的电池片修复为合格的电池片，提高电池片成品率从而降低电池片的生产成本。