[发明专利]自动拆袋出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动拆袋出料装置。

背景技术

颗粒状材料，如水泥、煤灰等，一般都采用袋装并构成材料袋。使用时，需 由人工拆袋，倒入提升装置，由于颗粒状材料一般具有刺激性，因此这不仅污染 工作环境，影响人体健康，而且人工操作效率低，成本高。有人提出了解决方案， 如中国专利据库公告的201553325U，一种袋装水泥拆包输送机，包括输送带，还 包括设置在输送带前端的旋转刀片、设置在输送带下端与输送带交错放置的大螺 旋轴、固定在大螺旋轴下端的过滤网、设置在过滤网下端与大螺旋轴平行放置的 小螺旋轴、设置在小螺旋轴末端下部的收集口、与收集口相连的旋转阀、与旋转 阀相连接的加速室、与加速室相连接的风机和出料管，所述加速室一端连接风机， 另外一端连接出料管，所述出料管的末端与储料仓相连接。它存在有如下不足： 大螺旋轴不利输送空袋，颗粒材料收集效果差。

发明内容

本发明提供了自动拆袋出料装置，其克服了背景技术中一种袋装水泥拆包输 送机所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

自动拆袋出料装置，包括：

料槽(1)和装设在料槽(1)以割破材料袋的锯片(2)；

筛网支架(4)、能相对筛网支架(4)来回滑动的筛网(3)和第一驱动机构， 该筛网支架(4)相对料槽(1)固定且筛网(3)对应料槽(1)下端口以使材料 袋能从料槽(1)下端口运至筛网(3)上，该第一驱动机构传动连接筛网(3)以 带动筛网(3)来回滑动实现振动；及连杆支架(11)、滑接在连杆支架(11)上 的滑块(9)、装设在滑块(9)上的挂钩(10)和第二驱动机构，该连杆支架(11) 相对筛网支架(4)固定且滑块(9)和挂钩(10)位于筛网(3)之上，该第二驱 动机构传动连接滑块(9)以带动滑块(9)滑动，通过挂钩(10)钩接已振落材 料的空袋并将其送出筛网(3)。

一实施例之中：该料槽(1)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下 倾斜设置。

一实施例之中：该筛网(3)相对筛网支架(4)的滑动方向倾斜设置；该第 一驱动机构包括第一电机、能相对筛网支架(4)转动的凸轮(6)和推杆(5)， 该推杆(5)一端固接筛网(3)之对应倾斜滑动方向的下端，该推杆(5)另一端 顶抵凸轮(6)，该第一电机传动连接凸轮(6)以带动凸轮(6)转动，通过凸轮 (6)转动和包含筛网(3)及筛网(3)之上物件的重力和的重力作用的配合以驱 动筛网(3)来回滑动。

一实施例之中：该料槽(1)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下 倾斜设置，该筛网(3)具有头端和尾端且头端至尾端自上往下倾斜设置，该筛网 (3)头端和料槽(1)下端口相对应以使材料袋能从料槽(1)下端口落至筛网(3) 头端处。

一实施例之中：该凸轮(6)转动轴线垂直筛网(3)滑动方向，该推杆(5) 另一端顶抵凸轮(6)周面。

一实施例之中：该滑块(9)滑接方向垂直筛网(3)滑动方向。

一实施例之中：该连杆支架(11)包括两分别位于筛网支架(4)两侧的固杆 和一固接在固杆上端的横杆，该横杆位于筛网(3)之上，该滑块(9)滑接在横 杆。

一实施例之中：该第二驱动机构包括摇杆(7)、连杆(8)和第二电机，该摇 杆(7)能转动连接在连杆支架(11)，该连杆(8)一端铰接摇杆(7)末端，另 一端铰接滑块(9)，该摇杆(7)、连杆(8)、滑块(9)、连杆支架(11)构成曲 柄摇杆机构。

一实施例之中：该锯片(2)为圆形锯片，该圆形锯片沿料槽(1)材料袋输 送方向设置且能相对料槽(1)转动，另设第三电机传动连接圆形锯片。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、一方面通过筛网来回滑动实现振动，以方便收集颗粒状材料，收集效果好， 收集率高，另一方面通过滑块滑动带动挂钩钩接已振落材料的空袋并将其送出筛 网，因此它可实现材料袋的自动拆袋、收集煤灰、勾出煤灰袋，能实现全自动化 生产，成本低，生产效率高，安全性能高。

2、料槽倾斜设置使材料包在自身重力作用下下滑，减少输送动力，能耗低。

3、通过凸轮转动和包含筛网及筛网之上物件的重力和的重力作用的配合以驱 动筛网来回滑动，结构简单、紧凑，成本低。