[发明专利]一种猪饲料分装装置

说明书

技术领域

本发明涉及猪饲料生产设备，具体是一种猪饲料分装装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分：全价料、浓缩料和预混料。

饲料中也通常加油添加剂，饲料添加剂具有完善饲料的营养性,提高饲料的利用率,促进动物生长和预防疾病,减少饲料贮存期间的营养物质损失等作用.饲料添加剂是饲料中不可缺少的部分。

猪饲料在实际包装的过程中需要进行粗细分开，这样适用不同生长段的猪苗，传统分装装置精度低效率低，难以满足需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪饲料分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种猪饲料分装装置，包括主料斗、粗料槽、细料槽、激振器、称重斗、主称量器、次品箱、中转箱、送料管、加料台、送料斗、加载工装和副称量器；所述激振器分别设置在主料斗、粗料槽和细料槽上，通过振动提高药料的输送；主料斗的出料口分别连接粗料槽和细料槽，粗料槽和细料槽内均设有螺杆送料机构，粗料槽和细料槽的出料端连接称重斗，称重斗内设有主称量器，主料斗依次将药料落在粗料槽和细料槽中，并通过粗料槽的粗填充和细料槽的微调整将药料送入称重斗中进行称重；称重斗分别连接有次品箱和中转箱，中转箱连接送料管，送料管的下端设有加料台，加料台的两端设有送料斗，且加料台的下方传动连接旋转电机，送料斗的下方设有副称量器，副称量器上设有安装板，安装板上放置有成品料盒，主称量器对落入称重斗中的药料进行称重。如称重不合格，则称重斗中的药料输送到次品箱中进行回收。

作为本发明进一步的方案：所述称重斗内设有两组送料机构，送料机构主要由送料螺杆和电机构成。

作为本发明再进一步的方案：所述主料斗内设有干燥装置，利用干燥装置防止饲料结块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相对于现有设备，整体精度高，效率高，有效提高了作业效率。

附图说明

图1为本发明一种猪饲料分装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种猪饲料分装装置，包括主料斗1、粗料槽2、细料槽3、激振器24、称重斗4、主称量器5、次品箱6、中转箱7、送料管8、加料台10、送料斗9、加载工装12和副称量器14；所述激振器24分别设置在主料斗1、粗料槽2和细料槽3上，通过振动提高药料的输送；主料斗1的出料口分别连接粗料槽2和细料槽3，粗料槽2和细料槽3内均设有螺杆送料机构，粗料槽2和细料槽3的出料端连接称重斗4，称重斗4内设有主称量器5，主料斗1依次将药料落在粗料槽2和细料槽3中，并通过粗料槽2的粗填充和细料槽3的微调整将药料送入称重斗4中进行称重；称重斗4分别连接有次品箱6和中转箱7，中转箱7连接送料管8，送料管8的下端设有加料台10，加料台10的两端设有送料斗9，且加料台10的下方传动连接旋转电机11，送料斗9的下方设有副称量器14，副称量器14上设有安装板12，安装板12上放置有成品料盒，主称量器5对落入称重斗4中的药料进行称重。如称重不合格，则称重斗4中的药料输送到次品箱6中进行回收。

所述称重斗4内设有两组送料机构，送料机构主要由送料螺杆和电机构成。

所述主料斗1内设有干燥装置，利用干燥装置防止饲料结块。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。