[发明专利]一种T型导轨榫接头分检标记设备

说明书

技术领域

本发明涉及导轨检测设备领域，特别是涉及一种T型导轨榫接头分检标记设备。

背景技术

电梯导轨的对接精度是电梯质量的重要指标，也是电梯安全、平稳和舒适运行的保证。电梯导轨通常采用T型导轨，在一根T型导轨的两头端部分别加工有榫头和榫槽，以方便导轨安装时逐根对接。

电梯导轨加工中会产生误差，榫头和榫槽在实际加工中的尺寸与几何公差较大，尺寸合格的导轨在安装时的对接精度也是大小不一的，尤其是当榫槽尺寸为上偏差、榫头尺寸为下偏差时的对接精度最差。为此，必须在导轨完成精加工后，对每根导轨的榫头与榫槽按实际尺寸进行检测分组，将尺寸相近的榫头和榫槽做出标记，以便导轨安装时成组选配，传统的检测分组通常为人工测量，工作量大，工作效率低，而且人工成本高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种T型导轨榫接头分检标记设备，提升工作效率，减少人工。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种T型导轨榫接头分检标记设备，包括：纵移机构和前定位块，所述前定位块设置在纵移机构的前方，所述T型导轨设置在纵移机构上，所述纵移机构的前方还设置有位于前定位块外侧的榫头检测气缸，所述榫头检测气缸的活塞杆顶端设置有U形套块，所述U形套块上设置有榫头标记印章，所述T型导轨后方设置有榫槽检测气缸，所述榫槽检测气缸的活塞杆顶端设置有I形塞块，所述I形塞块上设置有榫槽标记印章。

在本发明一个较佳实施例中，所述I形塞块与榫槽相对应。

在本发明一个较佳实施例中，所述U形套块与榫头相对应。

在本发明一个较佳实施例中，所述纵移机构下方设置有向上延伸的后夹块举升气缸。

在本发明一个较佳实施例中，所述后夹块举升气缸的活塞杆顶端设置有与T型导轨末端对应的后夹块。

在本发明一个较佳实施例中，所述T型导轨榫接头分检标记设备还包括横向夹紧块和横向夹紧气缸，所述横向夹紧块和横向夹紧气缸分别位于T型导轨的两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述横向夹紧块的数量至少为2块，所述横向夹紧块分别垂直指向T型导轨的侧面。

在本发明一个较佳实施例中，所述横向夹紧气缸的活塞杆顶端分别设置有弹簧，所述弹簧的末端设置有指向T型导轨侧面的压块。

在本发明一个较佳实施例中，所述压块为铝合金块。

在本发明一个较佳实施例中，所述榫槽标记印章和榫头标记印章上分别设置有油墨。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种T型导轨榫接头分检标记设备，T型导轨在纵移机构的驱动下前进，碰到前定位块后停止运动，后夹块上升而限制了T型导轨的纵向位移，接着横向夹紧气缸伸出，压块推着T型导轨而使得T型导轨的导向面紧贴横向夹紧块，固定了T型导轨的位置，然后榫头检测气缸和榫槽检测气缸分别伸出，利用U形套块和I形塞块分别去检测T型导轨的榫头和榫槽，检测通过后则在T型导轨的端面上留下油墨的印记，工作效率高，节省了人工和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种T型导轨榫接头分检标记设备一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：