[发明专利]一种百香果籽油的生产工艺有效
| 申请号： | 201610090086.0 | 申请日： | 2016-02-18 |
| 公开（公告）号： | CN105602709A | 公开（公告）日： | 2016-05-25 |
| 发明（设计）人： | 黄泳葛 | 申请（专利权）人： | 南宁市品迪生物工程有限公司 |
| 主分类号： | C11B1/04 | 分类号： | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00 |
| 代理公司： | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人： | 巢雄辉;卢玉恒 |
| 地址： | 530007 广西壮族自治*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 百香果籽油 生产工艺 | ||
1.一种百香果籽油的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）将百香果籽清理干净，晾干，在真空度为0.08~0.09MPa负压、温度为20~30℃的条件下，经5~10小时烘干后，粉碎为百香果籽粉末，将百香果籽粉末烘干至水分质量含量降低至10~12%；
（2）将烘干后的百香果籽粉末放入索式提取装置中，加入提取剂正己烷、乙醇和石油醚的混合液，正己烷、乙醇和石油醚的体积比为1:3~5:8~10，加入量为至少能将百香果籽粉末完全浸泡，先浸泡1~2h，再在温度为80~85℃下，提取获得含有百香果籽油的粗提取液；
（3）将含有百香果籽油的粗提取液进行减压浓缩，回收正己烷、乙醇和石油醚，获得百香果籽毛油；
（4）将百香果籽毛油放入离心机中，分离出固体残渣；
（5）将分离了固体残渣之后的百香果籽毛油在绝对压力为2.5~3.0Mpa下进行真空干燥至含水量小于2%，获得百香果籽油。
2.根据权利要求1所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述步骤（2）中，正己烷、乙醇和石油醚的体积比为1:4:9。
3.根据权利要求1所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述步骤（2）中，正己烷、乙醇和石油醚的混合液与百香果籽粉末的液固比为5~9ml/g。
4.根据权利要求1所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述步骤（2）中，采用索式提取装置提取的时间为2~2.5h。
5.根据权利要求1所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述步骤（2）中，提取的温度为82℃。
6.根据权利要求3所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述步骤（2）中，乙酸乙酯、乙醇和石油醚的混合液与百香果籽粉末的液固比为7ml/g。
7.根据权利要求1所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述步骤（1）中，百香果籽烘干的温度为24~26℃。
8.根据权利要求1所述的百香果籽油的生产工艺，其特征在于：
所述石油醚选用沸程为60~90℃的石油醚。
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