[发明专利]智慧能源交通用对绞屏蔽通信电缆及生产工艺

说明书

技术领域

本发明专利涉及智慧能源交通用对绞屏蔽通信电缆及生产工艺。

背景技术

随着智慧交通系统的发展，对智慧交通用电缆的使用环境和性能的要求越来 越高。要求在保证电缆使用性能的前提下，尽可能的减小电缆的绝缘厚度和导体 的直径，提高耐温、耐油、耐摩擦、耐环境等级，同时要求绝缘材料具有低烟无 卤阻燃等环境友好性能。随着智慧交通工具的空间逐渐缩小，电缆的结构越来越 紧凑，电缆线束的工作空间也越来越小，信号传输类电缆彼此间距离很小，现有 电缆结构不能满足该要求。

发明专利内容

本发明专利目的是提供智慧能源交通用对绞屏蔽通信电缆及生产工艺。

实现本发明目的的技术方案是：智慧能源交通用对绞屏蔽通信电缆，包括： 缆芯、麦拉带、引流线、屏蔽层及外护套；所述缆芯麦拉带、屏蔽层及外护套由 内至外依次设置，所述引流线设置在屏蔽层中；所述缆芯包括四组线芯和填充于 线芯之间的填充；所述每组线芯包括两根对绞的绝缘线芯以及包覆在两根绝缘线 芯外部的铝塑复合带；所述绝缘线芯包括导体和绝缘层。

所述导体与引流线均为镀锡铜；所述填充为环保阻燃PP。

所述每根导体和引流线均由19根丝径为0.182mm的铜丝按照1+6+12的结 构分层束丝同向绞合；节距为16～18mm，导体的外径不大于0.85mm，20℃直流 电阻不大于38.50Ω/km。

所述绝缘层为低烟无卤交联聚烯烃材料，绝缘层厚度最薄点为0.34mm，绝 缘层平均厚度为0.4mm；绝缘线芯外径不大于1.6mm；所述铝塑复合带铝面朝 外，搭盖率不小于50％，厚度0.15mm，宽度20mm；绕包铝塑复合带后线芯外 径不大于4.0mm。

将4组对绞绝缘线芯的绝缘层的颜色设定为白+黑、红+黄、橘绿+棕黑、蓝 +红棕，分别标注为101、102、103、104，采用30+50挤塑机生产；挤塑温度不 超过135℃，线速度控制在50～80m/min；所述挤塑机的螺杆压缩比为1:1.8，等 螺距非渐变式，螺杆表面镀铬。

绝缘层挤出后的测试指标为：绝缘厚度最薄点为0.34mm，、平均厚度为 0.4mm，强度不小于6MPa，断裂伸长率不小于300％。

绝缘线芯测试合格后在1.5Mev加速器辐照，所述辐照工艺为：能量1.4Mev， 剂量2.8～3.5mA/m/min，束流25～35mA，缠绕30～35圈，束流挡板设定值3.0mA； 辐照后接地静置12h后测试指标为：绝缘强度、断裂伸长率、热延伸，其中强度 不小于10MPa，断裂伸长率不小于200％，热延伸不大于80％；四组对绞的绝缘 线芯对绞节距分别设定为21、22、23、24mm，成缆时绕包铝塑复合带，铝面朝 外，搭盖率不小于50％，厚度0.15mm，宽度20mm；绕包后线芯外径不大于4.0mm。

在70挤塑机挤出外护套，护套材料为低烟无卤聚烯烃，挤塑温度不超过135 ℃，线速度控制在50～80m/min；所述挤塑机的螺杆压缩比为1:1.8，等螺距非渐 变式，螺杆表面镀铬；外护套挤出后测试指标为：外护套厚度最薄点为0.69mm， 平均厚度为0.8mm，外径不大于5.6mm，强度不小于6MPa、断裂伸长率不小于 300％；外护套测试合格后在3.0Mev加速器辐照，所述辐照工艺为：能量2.5Mev， 剂量5.0～6.0mA/m/min，束流15～20mA，缠绕15～20圈，束流挡板设定值3.0mA； 辐照后接地静置12h后测试指标为：绝缘强度、断裂伸长率、热延伸，其中强度 不小于10MPa，断裂伸长率不小于200％，热延伸不大于80％。

对绞的绝缘线芯之间的电容测试值为0.33mpfd/ft±10％；每根线芯电容测试 值为25pfd/ft±10％，四组线芯之间的电容测试值为45pfd/ft±10％。

采用上述技术方案，本发明专利具有以下有益效果：(1)电缆结构紧凑、弯 曲性能好。电缆为多芯对绞屏蔽结构，导体采用同向束丝分层紧压工艺，在满足 导体20℃直流电阻的前提下，缩小了导体外径，同向结构更加柔软，弯曲性能 优越。

(2)电缆整体外径小，运输方便、便于施工。