[发明专利]一种煤泥浮选预处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿分选设备领域，特别地涉及一种煤泥浮选预处理设备。

背景技术

为了充分利用煤炭资源，必须对煤泥进行浮选回收，在浮选过程中需要添加浮选药剂，浮选药剂的充分扩散是影响浮选效果、浮选剂用量、生产成本的一个关键因素。目前选煤厂采用的煤泥预处理设备有搅拌槽和煤泥预处理器。搅拌槽由电动机带动叶轮旋转，旋转的叶轮将流入搅拌桶的煤泥水与浮选药剂混合均匀，增加药剂作用反应时间，强化药物反应质量。煤泥预处理器叶轮定子组呈伞形，叶轮分上下两层。上层叶轮吸入浮选剂和空气，下层叶轮具有低压头大流量特征，既能吸进煤浆，又能使煤浆在槽体内循环。这两种煤泥预处理设备在使用中存在以下问题：一、设备体积大，占空间大，并且需要与浮选设备同层布置，增大了厂房体积和建设成本；二、药剂分散程度较低，药剂消耗较高，生产成本较高。

发明内容

根据如上所述的现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提出一种能耗低、结构简单、运行稳定的煤泥浮选预处理设备。

为实现该目的，本发明提出了一种煤泥浮选预处理设备，其包括机壳、加药装置和位于所述机壳内的叶轮，其特征在于，还包括设置于所述叶轮的上游的导流部，所述煤泥浮选预处理设备安装于煤泥水管道上，所述叶轮的中心轴线与所述煤泥水管道的中心轴线重合，所述加药装置的药剂出口位于所述叶轮的上游，从而利用煤泥水自流产生的冲力带动叶轮旋转以通过叶轮的搅拌作用使煤泥水和药剂充分混合。

作为本发明的一实施例，所述加药装置的药剂出口位于所述导流部的下游。

作为本发明的进一步的结构，所述导流部的中心轴线与所述叶轮的中 心轴线以及所述煤泥水管道的中心轴线重合。

作为本发明的优选的实施例，所述机壳包括上变径段、竖直段、和下变径段，其中，所述上变径段与煤泥水管道的入料管连接并且从煤泥水入料管逐渐扩大至竖直段，所述下变径段与煤泥水管道的出料管连接并且从竖直段逐渐缩小至煤泥水出料管。

作为本发明的进一步的结构，所述加药装置具有药剂源和药剂管，所述药剂管是包括垂直段和水平段的直角弯管，所述药剂管垂直段的中心轴线与所述叶轮的中心轴线重合，并且所述药剂出口位于所述药剂管垂直段上。

作为本发明的进一步的改进，所述药剂管水平段穿过所述机壳的下变径段，所述药剂管垂直段竖向延伸穿过所述叶轮的中心。

作为本发明的替代的实施例，所述药剂出口位于所述机壳的上变径段上。

作为本发明的上述替代的实施例的进一步改进，所述机壳的上变径段沿圆周方向分布有多个药剂出口，优选地所述机壳的上变径段沿圆周方向等间隔地分布有多个药剂出口。

作为本发明的进一步的实施例，所述导流部设置于所述药剂管垂直段的顶部。

作为本发明的进一步优选的结构，所述导流部呈圆锥形。

该煤泥浮选预处理设备结构简单、能耗低，能够充分利用煤泥水自流产生的冲力，带动叶轮旋转从而实现煤泥水与浮选药剂的充分混合。并且该煤泥浮选预处理设备体积小，不占用设备空间，而只是取代一段煤泥水垂直管道位置。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的煤泥浮选预处理设备的示意图；

图2是图1示出的实施例的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不是要限制本发明的范围。在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种修改和改动均落于本申请所附的权利 要求书所限定的范围内。

在图1示出的根据本发明的优选的实施例中，煤泥浮选预处理设备安装于垂直布置的煤泥水管道。该煤泥浮选预处理设备包括：机壳2、叶轮4、加药装置和导流部3。其中，机壳2具有上变径段、竖直段、和下变径段。加药装置包括药剂源(未示出)和药剂管，药剂管具有药剂管垂直段10和药剂管水平段6。

应当理解的是，该煤泥浮选预处理设备可以设置于多走向的煤泥水管道(例如包括垂直管道部段和水平管道部段，也可以包括倾斜管道部段)的垂直部段；替代地，该煤泥浮选预处理设备也可以设置于倾斜布置的煤泥水管道；或者该煤泥浮选预处理设备还可以设置于多走向的煤泥水管道(例如包括垂直管道部段和水平管道部段)的水平部段，只要能够实现利用煤泥水自流产生的冲力带动叶轮旋转的功能即可。