[发明专利]一种眼影及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化妆品及其制备方法，尤其涉及一种眼影及其制备方法。

背景技术

随着现代女性不断追求时尚潮流的步伐，彩妆市场存在着无限的潜能。彩妆包括的产品种类很多，其中含有粉体成分的眼影是化妆品领域中的一大类，作为目前时尚的化妆品正在为大多数的女性所使用。

目前市面上的眼影大多通过以下工艺得到：

1、传统压粉工艺。该工艺使用料体的常见组份为：无机填料、珠光、金属皂、油脂、防腐剂及服感调节剂。无机填料包括滑石粉、云母粉等；油脂包括天然油脂和合成油脂；防腐剂包括尼泊金酯等；肤感调节剂包括硅球粉、尼龙粉等。此法是通过机械搅拌的方式将基础填充粉、颜料等粉体成分及油性成分均匀混合分散，得到粉体的混合物，再将该混合物装满金属盘或者塑胶盘，以金属模具压制填充，进行成型，由此得到粉体化妆品。该工艺的缺点：比如说环境中的粉尘较大；粉料的损耗严重；易形成毛边，在运输过程中由于震动等原因容易使毛边脱落。

2、烘培工艺。该工艺使用料体的常见组份为：水、无机填料、珠光、金属皂、增稠剂、乳化剂、油脂、防腐剂及服感调节剂。无机填料包括滑石粉、云母粉等；增稠剂包括黄原胶、硅酸铝镁等；乳化剂包括Tween-20等；油脂包括天然油脂和合成油脂；防腐剂包括尼泊金酯等；肤感调节剂包括硅球粉、尼龙粉等。此法是在常温下将基础填充粉、颜料等粉体成分及油性成分均匀混合分散，得到粉体的混合物，通过添加适当的水或有机溶剂转变为无流动性的粘稠膏状，再放到一个底盘上，然后按压成型，最后将初步成型的产品放到40℃到60℃之间的环境下烘烤。该方法的缺点在于，料体损耗严重，所得产品由于粘结剂的外渗导致表面易产生阻碍下料的外膜。

3、湿粉灌装工艺。该工艺使用料体的常见组份为：有机溶剂、无机填料、珠光、金属皂、增稠剂、乳化剂、油脂、防腐剂及服感调节剂。有机溶剂包括异构十二烷、异丙醇等；无机填料包括滑石粉、云母粉等；增稠剂包括黄原胶、硅酸铝镁等；乳化剂包括Tween-20等；油脂包括天然油脂和合成油脂；防腐剂包括尼泊金酯等；肤感调节剂包括硅球粉、尼龙粉等。此法是在常温下把适当的溶剂与所需的粉料混合在一起，经搅拌形成粉浆，置于容器中，后通过抽料泵将粉浆抽至注射器中，再经注射器枪口由塑盒底部的注料口注射到容器盒内，下压块封住容器盒，下压的同时利用真空抽走易挥发的溶剂。取出粉盒放到40℃到60℃之间的环境下烘烤。该方法缺点在于，生产中加入的大量溶剂在成品中并无功效体现，导致严重浪费。

此外，上述三种方法还存在一个共同的缺陷：它们要在眼影表面上产生立体花纹图案需要通过在金属模具刻出花纹图案的方式，其压制后的眼影粉块无法呈现精致图案，原因是为了避免料体卡入金属模具上的刻花图案中，在金属模具和待压的料体之间必须放平面隔离布，而平面隔离布必定具有一定的厚度，以及在下压过程中必定会存在弹性张力。如果金属模具上的图案过于精细，则平面隔离布因为弹性张力和本身厚度的缘故，无法在表面形成清晰的花纹图案。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种眼影及其制备方法，其无需在模具与料体间放置隔离布，便可得到具有立体浮雕的眼影。

为实现上述目的，本发明提供了一种眼影，其含有无机填料，珠光，颜料，增稠剂，油脂，乳化剂，保湿剂，防腐剂，以及辅助添加剂，其中，该无机填料的重量份数比10-45，该珠光的重量份数比为0-45，该颜料的重量份数比为0-25，该增稠剂的重量份数比为0.06-1，该油脂的重量份数比为1.5-5，该乳化剂的重量份数比为0.5-1.5，该保湿剂的重量份数比为0.5-1.3，该防腐剂的重量份数比为0.05-0.5，该辅助添加剂的重量份数比为0.5-3，其采用硅石、氮化硼、尼龙、HDI/三羟甲基己基內酯交联聚合物、磷酸氢钙、氯化钾或它们的任意组合的混合物。

该无机填料采用滑石粉、云母粉、绢云母粉、高岭土或它们的任意组合的混合物。

该增稠剂采用羧甲基纤维素钠、黄原胶、皱波角叉菜、硅酸铝镁或它们的任意组合的混合物。

该油脂采用鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、角鲨烷、辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯、碳酸丙二醇酯、新戊酸异癸酯或它们的任意组合的混合物。

该乳化剂采用Tween-80、Span-60或它们的任意组合的混合物。

该保湿剂采用甘油、丁二醇、辛甘醇或它们的任意组合的混合物。

该防腐剂采用乙基己基甘油、苯氧乙醇、氯苯甘醚或它们的任意组合的混合物。

本发明还提供了一种该眼影的制备方法，包括以下步骤：