[发明专利]一种水钻吸塑盘及其成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及水钻加工领域，尤其涉及一种水钻吸塑盘及其成型方法。

背景技术

公开号为CN102101259A的专利文献公开了一种水钻吸塑盘及其成型方法和成型设备，其中的水钻吸塑盘的成型设备，包括机架、真空泵和加热器，所述机架上固定设有底座，底座上面设有吸模板，吸模板上面设有与吸模板一起夹持吸塑材料的压框板，所述底座上、吸模板中央放置工装盘，工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底部设有通气孔，通气孔与真空泵连通，所述加热器能够通过移动机构架设在压框板上方，所述工装盘的侧面圆周与吸模板或者环形圈之间空有间隙，该间隙通过设置在工装盘或者底座上的通气通道与真空泵连通；所述压框板和吸模板通过升降机构实现两个下降行程，所述压框板和吸模板下降至底时两者夹持吸塑材料的夹持面低于工装盘的顶面，所述吸模板通过环形圈与底座之间实现在固定范围内相对移动时的密封连接。该技术方案中，压框板和吸模板采用两个下降高度的方式，在第一高度、第一高度到第二高度的下降过程中以及在下降至第二高度时通过环形圈实现对吸模板、工装盘和底座之间空间的密封；下降至第一高度时，用于对吸塑材料进行加热，吸模板、工装盘和底座之间空间内的空气受热膨胀，因为吸塑材料的周边受压框板和吸模板夹持，所以吸塑材料软化后受空气压力向上拱起；下降至第二高度时，用于真空吸塑成型吸塑盘，因为前面的吸塑材料已经向上拱起，所以在压框板和吸模板夹持吸塑材料边缘的平面低于工装盘上水钻的顶端时，吸塑材料并不会碰到水钻，这样就能够保证吸塑成型，吸塑盘的盘体上因包裹水钻而形成的凸起就会凸出于盘边平面。这样就不需要再进行人工翻折盘边，可以直接将吸塑盘套装在端面磨抛机上对水钻连同包裹水钻的塑料层一起磨抛，节省工序、提高加工效率和加工质量。

但是，上述专利文献中，工装盘是放置在底座上的，从吸模板和底座之间取放工装盘，从吸模板和压框板之间放入吸塑材料和取出水钻吸塑盘，这样为了保证操作空间，就要求吸模板与底座之间、吸模板与压框板之间都具有较大的打开距离。

公开号CN102729457A的专利文献尽管能够解决上述技术方案中所存在的部分技术问题，即通气管顶起的顶部可以进入吸模板与压框板之间的打开空间，这样取放工装盘、放入 吸塑材料和取出水钻吸塑盘都可以在同一打开空间操作，并且为吸模板仅设置一个升降高度提供了可行性，结构更加简单合理、运行动作稳定，吸塑成型效率提高，操作更加方便。

但是同时该公开号CN102729457A的专利文献中所公开的技术方案自身也存在着不少技术问题，诸如工装盘一般需要人工或者另外装置进行往复地取/放在吸模板上，而且在放置工装盘之前还需要另外设备或者工序在工装盘上进行布置水钻，这样就使得整个工艺结构复杂、动作不够稳定，吸塑成型效率较低，操作不够方便。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种水钻吸塑盘及其成型方法，该方法工艺简单、操作运行稳定，水钻吸塑盘一体成型，工作效率提高，操作方便。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种水钻吸塑盘，包括一次吸塑成型的塑料盘体和塑料盘边，其特征在于，所述塑料盘体的一面嵌置固定多个水钻，塑料盘体的另一面因包裹水钻而形成塑料包裹部，所述塑料盘体在多个塑料包裹部之间连接形成塑料盘面部；所述塑料包裹部包括第一塑料包裹部和第二塑料包裹部，第一塑料包裹部包裹水钻的上尖端部，第二塑料包裹部与第一塑料包裹部连接并向下包裹至水钻腰线靠下部位；所述塑料盘面部包括第一塑料盘面部和第二塑料盘面部，第一塑料盘面部和第二塑料盘面部分别位于水钻腰线的上下两侧，第一塑料盘面部高于水钻腰线，第二塑料盘面部与第一塑料盘面部连接并向下延伸至水钻腰线以下，第二塑料盘面部在水钻腰线以下处与第二塑料包裹部连接。

作为优选，多个第二塑料包裹部沿水钻腰线间隔分布共同包裹一个水钻，相邻的两个水钻之间的第二塑料盘面部连接形成直凹槽。

作为优选，所述第二塑料包裹部呈环形。

作为优选，所述塑料盘体高于或者低于塑料盘边。

作为优选，在水钻嵌置入嵌孔内时，所述水钻的腰线低于塑料盘体的另一面。

作为优选，所述塑料盘体和塑料盘边之间设有环形凹槽，环形凹槽靠近塑料盘边的侧壁为环形斜坡面，环形凹槽靠近塑料盘体的侧壁为圆周面。