[发明专利]一种用于水钻排布及吸塑成型的工装盘

说明书

本发明涉及水钻加工领域，尤其涉及一种用于水钻排布及吸塑成型的工装盘，该工装盘上设有若干个用于嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底部与通气孔连通；其特征在于，所述工装盘的盘面包括第一工装盘面部和第二工装盘面部，第一工装盘面部高于第二工装盘面部，多个第二工装盘面部之间形成所述第一工装盘面部，所述嵌孔从第一工装盘面部向下延伸至第二工装盘面部下方，第二工装盘面部围绕嵌孔设置并连通至嵌孔内。在吸塑成型过程中，吸塑材料不仅包裹住水钻的上尖端部，而且包裹住水钻中下尖端部中的腰线靠下部位，该结构的设计保证了吸塑材料全面地包裹住水钻所需要包裹的部位，实现了在提高加工效率的同时也保证了加工质量。

技术领域

本发明涉及水钻加工领域，尤其涉及一种用于水钻排布及吸塑成型的工装盘。

背景技术

公开号为CN102101259A的专利文献公开了一种水钻吸塑盘及其成型方法和成型设备，其中的水钻吸塑盘的成型设备，包括机架、真空泵和加热器，所述机架上固定设有底座，底座上面设有吸模板，吸模板上面设有与吸模板一起夹持吸塑材料的压框板，所述底座上、吸模板中央放置工装盘，工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底部设有通气孔，通气孔与真空泵连通，所述加热器能够通过移动机构架设在压框板上方，所述工装盘的侧面圆周与吸模板或者环形圈之间空有间隙，该间隙通过设置在工装盘或者底座上的通气通道与真空泵连通；所述压框板和吸模板通过升降机构实现两个下降行程，所述压框板和吸模板下降至底时两者夹持吸塑材料的夹持面低于工装盘的顶面，所述吸模板通过环形圈与底座之间实现在固定范围内相对移动时的密封连接。该技术方案中，压框板和吸模板采用两个下降高度的方式，在第一高度、第一高度到第二高度的下降过程中以及在下降至第二高度时通过环形圈实现对吸模板、工装盘和底座之间空间的密封；下降至第一高度时，用于对吸塑材料进行加热，吸模板、工装盘和底座之间空间内的空气受热膨胀，因为吸塑材料的周边受压框板和吸模板夹持，所以吸塑材料软化后受空气压力向上拱起；下降至第二高度时，用于真空吸塑成型吸塑盘，因为前面的吸塑材料已经向上拱起，所以在压框板和吸模板夹持吸塑材料边缘的平面低于工装盘上水钻的顶端时，吸塑材料并不会碰到水钻，这样就能够保证吸塑成型，吸塑盘的盘体上因包裹水钻而形成的凸起就会凸出于盘边平面。这样就不需要再进行人工翻折盘边，可以直接将吸塑盘套装在端面磨抛机上对水钻连同包裹水钻的塑料层一起磨抛，节省工序、提高加工效率和加工质量。

但是，上述专利文献中，工装盘是放置在底座上的，从吸模板和底座之间取放工装盘，从吸模板和压框板之间放入吸塑材料和取出水钻吸塑盘，这样为了保证操作空间，就要求吸模板与底座之间、吸模板与压框板之间都具有较大的打开距离。

公开号CN102729457A的专利文献尽管能够解决上述技术方案中所存在的部分技术问题，即通气管顶起的顶部可以进入吸模板与压框板之间的打开空间，这样取放工装盘、放入 吸塑材料和取出水钻吸塑盘都可以在同一打开空间操作，并且为吸模板仅设置一个升降高度提供了可行性，结构更加简单合理、运行动作稳定，吸塑成型效率提高，操作更加方便。

但是同时该公开号CN102729457A的专利文献中所公开的技术方案自身也存在着不少技术问题，诸如工装盘一般需要人工或者另外装置进行往复地取/放在吸模板上，而且在放置工装盘之前还需要另外设备或者工序在工装盘上进行布置水钻，这样就使得整个工艺结构复杂、动作不够稳定，吸塑成型效率较低，操作不够方便。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种用于水钻排布及吸塑成型的工装盘，不仅能够使水钻稳固嵌置在工装盘的嵌孔内，而且在水钻吸塑成型过程中能够更加有效地使得吸塑材料包裹住水钻，实现布钻和吸塑成型工艺一体化，工作效率提高，操作方便。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：