[发明专利]耐火橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其是一种耐火橡胶及其制备方法。

背景技术

橡胶是化学工业的重要组成部分，轮胎、胶管、胶带、胶辊、橡胶密封圈、胶布制品等橡胶制品被广泛的应用于汽车生产、飞机制造、原油输送、电子通讯、医院等国民经济的各个行业，已成为重要的基础产业之一。

现有的橡胶材料主要以氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等制备而成，其抗张强度高，耐热、耐光、耐水、耐老化性能优良，化学稳定性较高，然而其耐火性能尚待提高。通常在火灾事故中，发生电线电缆不耐火，遇火易燃烧问题，因此，耐火橡胶材料具有较大的应用价值。耐火橡胶在大火中起到一定的保护作用，能够减少火灾中电给人们带来的损失，减少电的危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐火橡胶及其制备方法，这种耐火橡胶及其制备方法可以解决现有耐磨材料耐火性能差的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种耐火橡胶由以下重量份数的原料制备而成：氯醇橡胶70份～120份，镍钴合金5份～10份，氧化铝5份～15份，碳纤维1份～5份，防老剂1份～3份，焦油10份～20份，炭黑3份～10份，石棉粉0.5份～2份，抗氧化剂0.5份～2份，促进剂0.5份～3份。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述防老剂为2-巯基苯交咪唑锌盐，所述抗氧化剂为氨类抗氧剂，所述促进剂为三乙胺。

进一步的，耐火橡胶的制备方法包括以下步骤：

A、将氯醇橡胶加入炼胶机中进行混炼；

B、依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、炭黑、石棉粉、促进剂，混合均匀，混炼1小时～2小时；

C、加入防老剂和抗氧化剂，混炼15分钟～25分钟，即得到耐火橡胶。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明耐火橡胶以氯醇橡胶为主要材料，并添加镍钴合金、氧化铝和碳纤维，其耐火性能良好，遇火不易燃烧。

2、本发明耐火橡胶以2-巯基苯交咪唑锌盐作为防老剂，以氨类抗氧剂作为抗氧化剂，以三乙胺作为促进剂，所制备的橡胶耐热、耐光、耐水、耐老化性能优良。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

本实施例耐火橡胶由以下重量份数的原料制备而成：氯醇橡胶70份，镍钴合金5份，氧化铝5份，碳纤维3份，2-巯基苯交咪唑锌盐1份，焦油10份，炭黑3份，石棉粉0.5份，氨类抗氧剂0.5份，三乙胺0.5份。

制备方法为：将氯醇橡胶加入炼胶机中进行混炼，然后依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、炭黑、石棉粉、三乙胺，混合均匀，混炼1小时，再加入2-巯基苯交咪唑锌盐和氨类抗氧剂，混炼20分钟，即得到耐火橡胶。

实施例2

本实施例耐火橡胶由以下重量份数的原料制备而成：氯醇橡胶100份，镍钴合金7.5份，氧化铝10份，碳纤维1份，2-巯基苯交咪唑锌盐2份，焦油15份，炭黑7份，石棉粉1份，氨类抗氧剂1份，三乙胺2份。

制备方法为：将氯醇橡胶加入炼胶机中进行混炼，然后依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、炭黑、石棉粉、三乙胺，混合均匀，混炼1.5小时，再加入2-巯基苯交咪唑锌盐和氨类抗氧剂，混炼15分钟，即得到耐火橡胶。

实施例3

本实施例耐火橡胶由以下重量份数的原料制备而成：氯醇橡胶120份，镍钴合金10份，氧化铝15份，碳纤维5份，2-巯基苯交咪唑锌盐3份，焦油20份，炭黑10份，石棉粉2份，氨类抗氧剂02份，三乙胺3份。

制备方法为：将氯醇橡胶加入炼胶机中进行混炼，然后依次加入镍钴合金、氧化铝、碳纤维、焦油、炭黑、石棉粉、三乙胺，混合均匀，混炼2小时，再加入2-巯基苯交咪唑锌盐和氨类抗氧剂，混炼25分钟，即得到耐火橡胶。

分别对实施例1，实施例2和实施例3中所得耐火橡胶的物理性质进行检测，结果见表1：

表1耐火橡胶的物理性能