[发明专利]熔窑池壁气幕保护法

说明书

技术领域

熔窑结构，特别是玻璃熔窑结构。

背景技术

熔窑乃至玻璃生产线的使用寿命，一般都是由熔窑池壁的使用寿命所决定的。目前，玻璃熔窑池壁的保护，都是在熔窑池壁砖外侧表面，采用高压风冷的方法。其不足之处在于：1、其池壁砖不能做到全保温，造成热量损失；2、大量冷却风使得能量的流失很大；3、池壁砖侵蚀仍较严重，影响熔窑使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种熔窑池壁气幕保护法，其特征是：在熔窑池壁砖内侧表面与熔液之间制造一层隔离气幕，将熔窑池壁砖与熔液隔离，用以减少或杜绝熔液对熔窑池壁砖的接触和侵蚀。

上述隔离气幕的气体可以是压缩空气、燃烧烟气等。

上述隔离气幕的气体，来自于设置在供气管管壁上的一排或数排通气缝或通气孔。

上述供气管可平铺设置在熔窑池壁砖内侧的底部，或熔窑池壁砖内侧某一高度的凹槽内。

上述平铺设置的供气管，在其长度方向上可贯通熔窑的熔池的宽度或长度，并伸出两侧池壁。其目的在于方便其更换和检修，并使隔离气幕布满所有熔窑池壁砖内侧。

上述供气管也可竖直紧密排列，并覆盖住熔窑池壁砖内侧表面；其上端伸出熔窑池壁砖外，以便于连接气源和供气管的更换及检修。

当上述隔离气幕的气体为燃烧烟气时，其初始气体来自相邻的两种不同供气管，其中一种提供氧化剂气体，如空气、氧气等；另一种提供燃气，如煤气、天然气等；并使两种气体在远离供气管喷嘴后的熔液内相遇并混合燃烧，以保证安全和供气管的使用寿命。

上述供气管的结构为套管。其内管作为气管，材质可选用耐热钢；其外管作为内管的保护管，材质可选用耐火材料。由于外管的材质为无机非金属材料，受自身强度所限，难以做的很长，因此可将其分段套装在内管上。

为了保证上述隔离气幕始终贴附在熔窑池壁的耐火材料表面，可将熔窑池壁的内表面上端，向窑池内侧倾斜一个角度。

为了防止配合料对熔窑池壁耐火材料的碱侵蚀，可采用设置在熔窑池壁砖上面、能够补偿或更换的耐火材料或冷却水包将配合料推离开。

本发明的有益之处在于：1、其池壁砖可做到全保温，极大地减少热量损失；2、保护池壁砖免遭侵蚀，极大地提高熔窑使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例之一的侧视剖面原理图。

图2是本发明实施例之二的侧视剖面原理图。

图3是本发明实施例之三的俯视原理图。

图中1.池底砖，2.池壁砖，3.池壁保温层，4.能够补偿或更换的耐火材料或冷却水包，5.供气管，6.供气管，7.供气管中的燃气管，8.隔离气幕，9.熔液，10.配合料，11.供气管。

具体实施方式

图1中，用于制造隔离气幕（8）的供气管（5）和（6）平铺设置在熔窑池壁砖（2）内侧的底部，和熔窑池壁砖内侧某一高度的凹槽内。通过其管壁上的一排或数排通气缝或通气孔喷出气体，并在熔窑池壁砖（2）内侧表面与熔液（9）之间制造一层隔离气幕（8），将熔窑池壁砖（2）与熔液（9）隔离，用以减少或杜绝熔液（9）对熔窑池壁砖（2）的接触和侵蚀。为了保证上述隔离气幕（8）始终贴附在熔窑池壁的耐火材料表面，可将熔窑池壁的内表面上端，向窑池内侧倾斜一个角度。上述平铺设置的供气管（5）和（6），在其长度方向上可贯通熔窑的熔池的宽度或长度，并伸出两侧池壁，其目的在于方便其更换和检修，并使隔离气幕（8）布满所有熔窑池壁砖（2）的内侧。为了防止配合料（10）对熔窑池壁耐火材料的碱侵蚀，采用设置在熔窑池壁砖上面、能够补偿或更换的耐火材料或冷却水包（4）将配合料（10）推离开。