[发明专利]一种纯天然无添加的香材制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制香技术，尤其涉及一种纯天然无添加的香材制作工艺。

背景技术

从古至今，线香产品都是用香(药)材磨粉后加入至少20％以上的粘合剂、粘粉或专用胶等，加水混合后通过制香机挤压成型，最求品质的香材会采用成本较高的纯天然树皮粉，如楠木皮粉、榆树皮粉、也有采用红石粉，最为讲究者可用中药白芷或白芷熬胶作为粘合剂，无论怎样，现有技术的方式都具有如下缺点：

1、使用除香(药)材之外的其他化学成分或非化学成分，导致改变香(药)材本身的药理作用，降低药性；

2、加水后，可能会溶解香(药)材里的水溶性成分或者和粘合剂发生化学反应，产生不明物质的可能性；

3、加热烘干过程可能因高温导致香材本身药性作用的芳香类成分或酚类成分挥发而导致药性降低甚至消失；

4、其他材料的加入使香材本身可散发出来的嗅觉体验改变，不能准确品泽香材本身的香味；

5、使用单一，只可用于焚烧香薰使用，不具备其他使用方式的可能性；

终上所述，现有技术的制香工艺是对香材的一种损害和浪费，因此，需要一种新的制作工艺诞生。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纯天然无添加的香材制作工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括原料制备-混合-压团-制粒-测试松装密度-成品试制-得到成品，所述原料制备方法以1kg为例，包括以下步骤：

(1)将香材用钢刷清理干净后，经冷磨机研磨10分钟，再用100目筛网过筛，需得到筛下物300g，若不够量，则继续进行研磨，直至得到300g过100目筛网的筛下物；

(2)将步骤(1)中的筛上剩余料过80目筛网过筛，需得到筛下物400g，若不够量，则继续进行研磨，直至得到400g过80目的筛下物；

(3)将剩下300g筛上剩余料过60目筛网过筛，过筛后如果仍有筛上物，则再进行研磨过60目，直至筛上物低于20g；

所述混合方法为：将三次过筛得到的香材粉在搅拌机里低温充分混合均匀，装入不锈钢桶中待用；

所述压团方法为：将混合均匀的香材粉每次取200g装入饼状模具，在15吨压力机下进行压团，保压时间为20秒，取出香材粉饼待用，依次将剩余香粉压饼；

所述制粒方法为：将压制成饼的香粉饼进行物理破碎，得到30g左右的不规则团状物，擦碎过筛机的筛网采用40目筛网，擦碎刀盘和筛网之间的距离以刚接触为宜，将破碎后的香粉团放入擦碎机进行擦碎制粒，得到有流动性和能满足松装密度条件的香粉粒子；

所述测试松装密度的方法为：将制粒后的香粉粒子用松装密度测试仪进行测试，需达到粒子的松装密度在0.25g/cm³～0.27g/cm³为最佳，满足下一步成型需求；

所述成品试制的方法为：成品的尺寸为2×2×70mm，将制粒香颗粒装入成型产品模具进行压制，得到产品，测试密度达到1.1～1.3g/cm³为最佳，即可进行批量生产。

本发明的有益效果在于：

本发明是一种纯天然无添加的香材制作工艺，与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明整个过程均在物理作用下进行，香材保持了纯天然的状态，仅改变了形状；

2、不使用粘合剂、不加水、避免了香粉会可能发生的化学反应和性质的改变，不改变香材的性质；

3、不使用加热干燥，不会导致香材成分里的芳香类物质和酚类药性成分，如热挥发、升华，保持了香材原有的香味；

4、加工成品后可以立即包装和使用，省去了传统工艺后期的复杂程序；

5、本发明最大限度的使用香材，节省原料，损耗小；

6、做到一品多用，可以焚烧熏香，也可以根据香材的使用性可以直接服用，还可以用现代科学环保的电子熏香直接熏香；

7、因制作过程中的粒度控制，使成品在焚烧时具有跳跃感和层次感，给品香时带来极美的嗅觉体验；

8、成品穿透力强，能在较宽的室内充分发挥香材的性能。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明：

本发明包括原料制备-混合-压团-制粒-测试松装密度-成品试制-得到成品，所述原料制备方法以1kg为例，包括以下步骤：