[发明专利]电源变压器引线焊接结构及其焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及变压器引线技术领域，具体涉及一种电源变压器引线焊接结构及其焊接工艺。

背景技术

目前，电源变压器已广泛应用于家用电器、电子仪器、医疗通讯设备及自动化控制系统，作为电子电器产品的配套产品，随着现代信息技术的发展，对产品的一致性、生产效率等提出了更高的要求。

现有工艺中，采用人工操作，将漆包线与引线缠绕结合，卡放在骨架槽内进行沾锡，再用包缠胶带固定的方式完成引线上线这道工序。这种方式因每个员工操作力度、角度等不同，造成做出的产品各有差异。同时因人员手工操作，会出现引线不牢固，漆包线断裂，引线长度不一致，引线、胶带烫伤等问题。

发明内容

本发明提供了一种电源变压器引线焊接结构及其焊接工艺，以解决现有技术存在的掉线、断线、劳动强度大和引线质量差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电源变压器引线焊接结构，包括变压器的骨架线圈和连接国网供电电源的引出线，其特征是骨架线圈上相应于引出线设置用来固定漆包线盘腿位置的引出针脚和用于引出线定位的定位槽，引出针脚表面产生的锡条焊点，设置其保护绝缘机构。

上述保护绝缘机构为焊点保护胶或卡壳。

上述引出针脚为注塑冷插针或热插针，引出针脚为L针或方针或圆针。

上述电源变压器引线焊接结构的焊接工艺，在变压器的骨架线圈上固定引出针脚和定位槽，漆包线绕制完毕后直接盘线在引出针脚上，利用自动焊锡设备将引出针脚沾锡形成锡条焊点，沾锡后利用自动化设备在定位槽内放置引出线，然后焊接引线，再用点胶设备对锡条焊点进行点胶或直接将卡壳安装在锡条焊点上固定绝缘。

本发明采用注塑冷插针或热插针作为引出针脚，骨架采用耐高温阻燃性材料，热膨胀系数低，在焊接引线后能保持结构完整不变形，同时采用焊接保护胶对焊点进行保护绝缘，该胶具有气味低、固化速度快，粘结强度高，耐湿热老化，耐潮气，耐高强冲击力，使用寿命长等特点，可以增强上锡点的抗拉强度，增强焊锡点与骨架的结合强度，电器性能优，且可以实现批量化生产线操作，提高了生产效率，实现了设备自动化操作，保证了产品质量一致性，减少了生产过程中的各种不良缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是具体实施例1中本发明的结构示意图；

图2是具体实施例2中本发明的结构示意图；

图3是本发明未设置保护绝缘机构的引线焊接结构的示意图；

图4是本发明骨架线圈的结构示意图。

图中1骨架线圈、2引出针脚、3定位槽、4引出线、5锡条焊点、6焊点保护胶、7卡壳。

具体实施方式

例1

如图1、图3和图4所示，一种电源变压器引线焊接结构，包括变压器的骨架线圈1和连接国网供电电源的引出线4，骨架线圈1上相应于引出线4设置用来固定漆包线盘腿位置的引出针脚2和用于引出线4定位的定位槽3，引出针脚2表面产生的锡条焊点5，锡条焊点5上包覆焊点保护胶6，引出针脚2为注塑冷插针或热插针，引出针脚为L针或方针或圆针。

上述电源变压器引线焊接结构的焊接工艺，在变压器的骨架线圈上固定引出针脚和定位槽，漆包线绕制完毕后直接盘线在引出针脚上，利用自动焊锡设备将引出针脚沾锡形成锡条焊点，沾锡后利用自动化设备在定位槽内放置引出线，然后焊接引线，再用点胶设备对锡条焊点进行点胶固定绝缘。

例2

如图2、图3和图4所示，一种电源变压器引线焊接结构，包括变压器的骨架线圈1和连接国网供电电源的引出线4，骨架线圈1上相应于引出线4设置用来固定漆包线盘腿位置的引出针脚2和用于引出线4定位的定位槽3，引出针脚2表面产生的锡条焊点5，锡条焊点5上安装卡壳7固定绝缘，引出针脚2为注塑冷插针或热插针，引出针脚为L针或方针或圆针。

上述电源变压器引线焊接结构的焊接工艺，在变压器的骨架线圈上固定引出针脚和定位槽，漆包线绕制完毕后直接盘线在引出针脚上，利用自动焊锡设备将引出针脚沾锡形成锡条焊点，沾锡后利用自动化设备在定位槽内放置引出线，然后焊接引线，并在锡条焊点上安装卡壳7固定绝缘。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。