[发明专利]一种耐高温氧化锆纤维陶瓷板及其制备方法在审
| 申请号： | 201610087751.0 | 申请日： | 2016-02-16 |
| 公开（公告）号： | CN105622095A | 公开（公告）日： | 2016-06-01 |
| 发明（设计）人： | 张琦;张焱;祖群;赵骁儒;奚秋香 | 申请（专利权）人： | 中材科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/48 | 分类号： | C04B35/48;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 210012 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐高温 氧化锆 纤维 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温氧化锆纤维陶瓷板，其特征在于，所述氧化锆纤维陶瓷板的厚度为 2～30mm，密度为0.1～0.35g/cm3，所述氧化锆纤维陶瓷板由纤维直径为1～12μm的氧化锆纤维 组成。
2.权利要求1所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采用离心甩丝机制备氧化锆前驱体纤维：将氧化锆前驱体溶液连续加入到甩丝头， 经高速电机带动甩出成丝，收集得到氧化锆前驱体纤维；
(2)将氧化锆前驱体纤维进行预烧结，得到碳化后的纤维；
(3)将碳化后的纤维进行疏解制浆，得到纤维浆料，将纤维浆料倒入成型池中，搅拌均 匀后，依次排水、真空抽吸、辊压，得到纤维板湿胚，干燥后即得到碳化的纤维板；
(4)将碳化的纤维板进行高温烧结，根据需要裁剪，即得到氧化锆纤维板。
3.如权利要求2所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中， 所述氧化锆前驱体溶液中，氧化锆、氧化钇、氧化镁、氧化硅、氧化钠、氧化铝和氧化钙的 摩尔比为：(80～96)：(3～20)：(0～10)、(0～5)：(0～5)：(0～1)：(0～1)。
4.如权利要求2所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤(2) 中，所述预烧结的温度为500～800℃，保温时间为0.5～2h。
5.如权利要求2所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤(2) 中，所述烧结气氛为空气、氮气或水蒸气，升温速率为0.5～5℃/min。
6.如权利要求2所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤(3) 中，所述纤维浆料的质量浓度为0.5～2％。
7.如权利要求2所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤(3) 中，所述干燥温度为90～110℃。
8.如权利要求2所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于，步骤(4) 中，所述高温烧结的温度为1000～1500℃，保温时间为0.5～5h。
9.如权利要求2至8任一项所述的耐高温氧化锆纤维陶瓷板的制备方法，其特征在于， 步骤(4)中，所述高温烧结的升温速率控制为5～15℃/min。
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