[发明专利]编织加工件、针织鞋制作方法和针织鞋

说明书

技术领域

本发明涉及针织鞋，尤其涉及编织加工件、针织鞋制作方法和针 织鞋。

背景技术

在现在科技发达的今天，很多人们日常生活用到的产品都可以采 用是纺织产品来替代，比如鞋子，墙纸、户外运动产品等等，纺织品 对于这些产品而言往往显得美观，舒适，而且从生产工艺的角度来说， 往往更加环保。

目前对于具有针织鞋面的鞋子加工方法多是按如下步骤进行，首 先根据设计图纸制作鞋楦并制作鞋子各部件的相关样板，之后确定鞋 子的鞋面、中底和大底材料。完成上述步骤后，通过流水生产线将鞋 面、中底及大底连接定型即可实现鞋子的加工。其中，鞋面和中底的 加工工艺中通常是将鞋面各部件，即鞋跟、鞋帮、鞋舌、鞋头等按照 各自对应的样板裁定后，通过胶粘或针线缝合的方式连接成鞋面，之 后将连接好的鞋面套在鞋楦上，将剪裁好的中底附于鞋楦底部并与鞋 面连接，经烘烤后使鞋面与中底定型。上述工艺过程均需人工操作， 而在人力成本日益上升，劳动密集产业逐渐淘汰的今天，这样的成本 负担是一般企业所无法承受的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种方便粘合 的编织加工件；本发明的目的之二在于提供一种可以使鞋面和中底一 次成型的针织鞋制作方法；本发明的目的之三在于提供采用上述的针 织鞋制作方法加工的针织鞋。

为实现上述的目的之一，本发明采用如下技术方案：

编织加工件，包括加工件本体和可熔化纱线，该加工件本体具有 第一中底部、第一后帮部、二个第一腰帮部、二个第一鞋侧翼部、第 一鞋头部、以及第一鞋舌部，第一中底部用于放置鞋楦，第一腰帮部 分设于第一中底部左右两侧，第一腰帮部远离第一中底部的一端设有 第一鞋侧翼部，第一后帮部设于中底部后侧，该第一后帮部用于与所 述的二个第一腰帮部连接，第一鞋头部设于第一中底部的前侧，该第 一鞋头部远离第一中底部的一端设有第一鞋舌部，第一鞋舌部用于与 所述的二个第一鞋侧翼部连接；可熔化纱线设于加工件本体上，该可 熔化纱线用于分别粘合第一后帮部与第一腰帮部、第一鞋侧翼部与第 一鞋舌部。

优选的，该编织加工件还包括二个第一内凹面，该第一内凹面分 设于第一后帮部与第一腰帮部之间。

优选的，该编织加工件还包括第二内凹面和第三内凹面，第二内 凹面位于第一鞋头部的左侧，第三内凹面位于第一鞋头部的右侧。

为实现上述的目的之二，本发明采用如下技术方案：

针织鞋制作方法，所述方法包括如下骤：

S1、制作上述的编织加工件；

S2、把鞋楦置于编织加工件的第一中底部上，之后将编制加工件 的第一后帮部、第一腰帮部、二个第一鞋侧翼部、第一鞋头部、以及 第一鞋舌部贴近所述鞋楦表面并固定；

S3、加热固定好的编织加工件后，使编织加工件上的可熔化纱线 分别粘合第一后帮部与第一腰帮部、第一鞋侧翼部与第一鞋头部，之 后对编织加工件冷却定型；

S4、使大底与定型后的编织加工件第一中底部固定后，取出鞋楦。

优选的，所述步骤S1中采用针织机将普通纱线和可熔化纱线编 织成所述编织加工件。

优选的，在所述步骤S1首先根据鞋楦制作具有第二中底部、第 二后帮部、第二腰帮部、二个第二鞋侧翼部、第二鞋头部、以及第二 鞋舌部的样板，之后采用针织机将普通纱线和可熔化纱线编织成一矩 形布料，并使所述布料上具有与样板形状一致的图形，之后沿图形边 沿剪裁出所述编织加工件，并使所述编织加工件的第一中底部、第一 后帮部、第一腰帮部、二个第一鞋侧翼部、第一鞋头部、以及第一鞋 舌部与所述样板的第二中底部、第二后帮部、第二腰帮部、二个第二 鞋侧翼部、第二鞋头部、以及第二鞋舌部一一对应。

为实现上述的目的之三，本发明采用如下技术方案：

采用上述的针织鞋制作方法加工的针织鞋，包括编织加工件和大 底，编织加工件的第一后帮部与第一腰帮部粘合、第一鞋侧翼部与第 一鞋头部粘合，编织加工件的第一中底部边缘分别与第一腰帮部一 侧、第一后帮部一侧、第一鞋头部一端连接，第一鞋舌部与第一鞋头 部的另一端连接，第一鞋侧翼部分别与第一腰帮部的另一侧连接，第 一中底部的底面与大底顶面固定连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的编织加工件通过设于加工件本体上的可熔化纱线方便 加工件本体各部位的连接。