[发明专利]一种蕾丝台布同步烫金印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷工艺领域，尤其涉及一种蕾丝台布同步烫金印刷方法。

背景技术

蕾丝台布由于花纹图案漂亮，装饰效果佳而越来越受到欢迎，现在蕾丝台布由于其加工时所用的PVC膜易收缩，使其不能采用传统的机印刷方式印刷，因此一般采取两步加工，第一步首先通过放卷PVC膜加工成蕾丝膜（期间可进行烫金），第二步是通过丝网印刷对蕾丝膜进行印刷，人工刮印后制得成品。上述现有工艺不仅劳动需求量大，效率低，而且由于PVC膜收缩性导致套印不准，颜色不均，成品率不高。

因此，现有技术还有待于进一步改进。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明在于提供蕾丝台布同步烫金印刷方法，旨在解决现有蕾丝台布烫金印刷过程中加工效率低，印刷效果不佳的问题。

本发明的技术方案如下：

一种蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述方法包括以下步骤：

A、利用离型纸对PVC膜进行纸膜贴合形成复合膜；

B、在复合膜上压制蕾丝印花形成一次半成品；

C、对一次半成品进行冷却，并在冷却后的一次半成品上按预定图案进行印刷形成二次半成品；

D、对二次半成品进行纸膜分离除去离型纸，制得成品。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，先把离型纸在100-150摄氏度的预热轮具上预热，然后使PVC膜覆盖在离型纸上并经过100-150摄氏度的挤压轮具压紧使纸膜贴合在一起形成复合膜。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述步骤B具体为：利用流延挤出机在复合膜上涂料并通过预制的蕾丝压纹辊压制蕾丝印花。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述步骤B之后，步骤C之前还包括如下步骤：在一次半成品的预定位置进行烫金处理。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述烫金处理具体为：烫金膜经过100-150摄氏度的预热轮具预热后与所述一次半成品压紧贴合后分离，使烫金膜上金膜图案转移到一次半成品的相应位置上。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述一次半成品依次经过多个常温轮具实现冷却。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述步骤C中印刷采用凹版印刷。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述步骤D还包括：二次半成品除去离型纸后进行烫金处理。

所述的蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，二次半成品除去离型纸后的烫金处理具体为：二次半成品的离型纸剥离前，在预定烫金部位印刷一层胶水，二次半成品的离型纸剥离后，将剥离离型纸的二次半成品与烫金膜加热压紧贴合再分离，使烫金膜上金膜图案转移到二次半成品的相应位置上，制得成品。

有益效果：本发明提供一种蕾丝台布同步烫金印刷方法。该方法可有效避免由PVC膜易收缩性导致的套印不准，印刷效果不佳的问题，使得产品通过传统的凹版印刷方式也能获得极佳的印刷效果，产品成品率大大提高。并真正意义上实现蕾丝台布的流水线式生产，提高了生产效率，节约劳动力。

具体实施方式

本发明提供一种蕾丝台布同步烫金印刷方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种蕾丝台布同步烫金印刷方法，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤一：利用离型纸对PVC膜进行纸膜贴合形成复合膜。

离型纸通过放卷机释放并配合PVC放卷，两者进行预热贴合，其中，所述纸膜贴合工艺参数为：先把离型纸在100-150摄氏度的预热轮具上预热，然后使PVC膜覆盖在离型纸上并经过100-150摄氏度的挤压轮具压紧使纸膜贴合在一起形成复合膜。100-150摄氏度的预热能够使离型纸柔软度适中，并能使其与PVC膜的贴合更加密实，同时配合挤压力过程中100-150摄氏度的温度能够进一步减少复合膜上出现空泡等贴合不紧密的问题，进一步确保后续印刷质量。在纸膜贴合过程中通过施加挤压力同时确保其100-150摄氏度范围内贴合，能够使贴合更加平整和紧密，以利于后续的蕾丝印花和烫金工艺中PVC膜保持平展状态不收缩。

步骤二：在复合膜上压制蕾丝印花形成一次半成品。

具体为利用流延挤出机在复合膜上涂料并通过预制的蕾丝压纹辊压制蕾丝印花。

步骤三：对一次半成品进行冷却，并在冷却后的一次半成品上按预定图案进行印刷形成二次半成品。