[发明专利]一种电子烟烟液原料及其制备装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有传统卷烟香气特征的电子烟烟液原料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活方式和消费观念的转变、科学技术的快速进步和商品升级换代速度的不断加快，烟草消费者的需求和关注点不断变化，同时受到烟草控制、社会舆论等因素的影响，传统卷烟的发展受到越来越多的制约，电子烟应运而生。

卷烟在燃烧过程中，当温度上升到300℃时，烟丝中的挥发性成分开始挥发而形成烟气；上升到450℃时，烟丝开始焦化；上升到600℃时，烟支被点燃而开始燃烧，卷烟的香气特征及综合品质得以显现。烟支燃烧时，燃烧的一端呈锥体状。抽吸时，大部分空气从燃烧锥与卷烟纸相接处进入，而锥体的中部则形成一个致密的碳化体，气流不容易通过，锥体中心含氧量很低，以至于燃烧受到限制，造成不完全燃烧。这种不完全燃烧是烟气中焦油产生的直接原因。

因此，改变烟草的传统消费方式，研发新一代卷烟，是从根本上突破烟草瓶颈的重要途径。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾和感觉。它是通过雾化手段，将烟碱等变成蒸汽，让烟民吸食的一种产品。但是，电子烟没有传统卷烟的自然香气特征和吃味，多数烟民不愿意接受。

发明内容

为了降低烟草制品的危害，同时保持烟草的自然香气特征和吃味，本发明提供了一种具有传统烤烟型卷烟香气特征和吃味的电子烟烟液原料及其制备装置和方法。

一种电子烟烟液原料的制备方法，步骤如下：

(1)烟丝燃烧和烟丝干馏同时进行：

烟丝燃烧：将燃烧器升温至800-900℃，并保持温度恒定；加入预热至100-400℃的烟丝，同时泵入氧气，迅速点燃烟丝，使之充分燃烧，产生燃烧烟气；

烟丝干馏：将干馏器升温至300-400℃，并保持温度恒定；将烟丝加入干馏器，并持续搅拌，产生干馏烟气；

燃烧与干馏所用烟丝的质量比为1:3-4；

(2)烟气反应：步骤(1)在开始产生烟气时，将燃烧烟气导入干馏器，燃烧烟气与干馏烟气发生化学反应；

(3)烟气吸收：将反应后的烟气导入含有机溶剂的吸收瓶中，设置负压，使烟气被有机溶剂吸收，静置后得到有机溶剂吸收液，过滤去除杂质；

(4)烟液浓缩：将步骤(3)过滤后的有机溶剂吸收液旋蒸，得到褐色油状提取物即为电子烟烟液原料。

步骤(1)中的烟丝是指将烤烟烟叶去筋，用切丝机切成烟丝，更易充分燃烧及干馏。

步骤(1)中燃烧用烟丝预热的目的是避免烟丝加入后导致燃烧器的迅速降温；干馏温度较低，因此所用烟丝不需预热。

步骤(1)氧气泵入量及泵入速度要确保烟丝完全充分燃烧。

步骤(1)烟丝干馏时持续搅拌的目的是使烟丝受热均匀。

步骤(1)燃烧器中设置搅拌器，促进烟丝与氧气充分接触从而完全燃烧。

步骤(2)中的燃烧烟气与干馏烟气进行了剧烈复杂的化学反应，烟气中的萜烯类、植物甾醇类如豆甾醇、石蜡类、糖类、氨基酸类、纤维素类和许多其他成分通过热分解、热合成、干馏、聚合、缩合、自由基等反应形成了挥发性、半挥发性气体，以及液体和固体物质。

步骤(3)中烟气吸收采用将2个吸收瓶串联，这样可以保证吸收更加完全。

步骤(3)中有机溶剂为乙酸乙酯、乙醇或四氯化碳中的一种或多种，优选乙酸乙酯。

步骤(3)中过滤采用普通滤纸，通过过滤可以去除烟灰等杂质。

步骤(4)中旋蒸参数为-0.09MPa，27-30℃。

一种电子烟液原料，由上述步骤制备而成。

一种采用上述原料制备的电子烟烟液，包括烟液原料、甘油、丙二醇和乙醇，体积比例为1∶1.5-2.5∶1.5-2.5∶5-7。其中甘油一方面作为烟碱载体，另一方面作为发烟剂在电子烟抽吸过程中产生烟雾。丙二醇为辅助发烟剂，增强甘油的发烟效果。乙醇则作为稀释剂使用。

一种电子烟烟液原料的制备装置，包括燃烧器、干馏器、吸收瓶和真空泵，燃烧器与干馏器连接，干馏器与两个互相串联的吸收瓶连接，下游的吸收瓶连接真空泵。