[发明专利]一种服装贴袋组件及在贴袋生产中的应用

说明书

本发明公开了一种服装贴袋组件，包括通过一边依次连接的衣片盖板、贴袋缝份固定板、滑动模盖板、滑动模仓板、托模板，以及位于滑动模仓板内的2片滑动模，插接在贴袋缝份固定板和托模板之间的贴袋净板盖板；所述贴袋缝份固定板和托模板上均设置有与贴袋形状和尺寸相同的贴袋净板；所述托模板上设置有辑线通槽；所述衣片盖板、滑动模盖板内均开有形状和尺寸至少与贴袋净板盖板位于贴袋缝份固定板和托模板之间的形状和尺寸相同的通槽；并公开了在贴袋生产中的应用。本发明提高了生产效率，对缝制工人没有技术要求，降低了加工成本，缩短了加工周期，保障了加工质量，生产的产品形状统一，加工质量稳定，美观，无废品。

技术领域

本发明涉及一种服装的生产方法，尤其涉及一种服装贴袋组件及在贴袋生产中的应用。

背景技术

贴袋在服装款式设计中被设计师广泛运用，在裤装、裙装及上衣中贴袋设计的频率越来越高。而现今的服装加工企业在加工具有贴袋的服装时，加工方法是：首先在衣片上需要贴袋的位置做好贴袋标记，其次在贴袋毛版袋布上粘上衬，缝制工人把袋口卷边做好，再次用贴袋净板放到贴袋毛板上用熨斗把贴袋毛边扣烫好，最后再由缝制工人把烫好的贴袋缝制到衣片的贴袋处。

现有的加工方法存在很多问题：1、带有贴袋的服装完成后要求贴袋要平服工整、辑线顺畅、口袋位置准确，袋口松紧适度，制作技术要求虽然不高，但由于加工工序较多，费时费力，容易致使贴袋不平整，袋口不服帖，贴袋位置有偏差，造成服装外形不美观，成废品。2、由于服装款式更新较快，服装加工企业的加工周期也要根据市场的变化缩短加工周期，同时服装加工企业加工制作的产品质量要有保障，现有的方法效率低，在缝制过程中，由于工人的技术水平、熟练程度存在较大差异，在同一批相同规格带有服装贴袋的服装完成后贴袋袋口的平整度及贴袋的外轮廓线有差别，对服装的整体外观影响较大，因此，加工带有贴袋的服装质量都不能得到保证。

由于现有加工方法加工效率低，所需工时多，增大了加工成本，而服装企业又必须根据流行设计具有贴袋的服装，因此，需要一种能大大提高生产效率，保证产品质量且对缝制工人没有技术要求的，任何缝制工人都可以完成的服装贴袋的生产方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的技术不足，提供一种能大大提高生产效率，对缝制工人没有技术要求的服装贴袋组件，运用该组件能降低加工成本，缩短加工周期，保障加工质量。

为完成上述目的，本发明采用的技术方案是：一种服装贴袋组件，包括至少8片组件，所述8片组件分别为通过一边依次连接的衣片盖板、贴袋缝份固定板、滑动模盖板、滑动模仓板、托模板，以及位于滑动模仓板内的2片滑动模，插接在贴袋缝份固定板和托模板之间的贴袋净板盖板；所述贴袋缝份固定板和托模板上均设置有与贴袋形状和尺寸相同的贴袋净板；所述托模板上设置有辑线通槽，辑线通槽的内边为贴袋净板的外边，辑线通槽的外边形状和尺寸与贴袋净板盖板的形状和尺寸相同；所述2片滑动模与贴袋净板盖板对应的一边形状和尺寸与贴袋净板盖板对应边的形状和尺寸相同；所述衣片盖板、滑动模盖板内均开有形状和尺寸至少与贴袋净板盖板位于贴袋缝份固定板和托模板之间的形状和尺寸相同的通槽。

进一步的，所述衣片盖板、滑动模盖板、托模板上设置有通槽滑道，所述2片滑动模在对应滑动模盖板和托模板的面上均设置有立柱，对应托模板的立柱位于托模板上设置的通槽滑道内，对应滑动模盖板的立柱位于衣片盖板和滑动模盖板所设置的通槽滑道中，并高于衣片盖板和滑动模盖板叠加的高度。

更进一步的，所述通槽滑道为具有45度倾斜角的斜向滑槽。

进一步的，所述贴袋缝份固定板上贴袋净板内设置弧形通槽，方便手工操作。

更进一步的，所述衣片盖板、滑动模盖板、滑动模仓板、托模板外部形状相同。

更进一步的，所述贴袋缝份固定板厚度为0.2cm，滑动模盖板厚度为0.1cm，滑动模仓板以及2片滑动模的厚度为0.2cm，托模板厚度为0.3cm，贴袋净板盖板厚度为0.1cm。