[发明专利]卷板设备

说明书

技术领域

本发明涉及ー种具有受控改变的平台的折弯机或“卷板机”。

背景技术

卷板机本身为公知类型的机床。为了实现改变，在卷板操作结束时，会检测变型的程度，以确保工件的改变在整个长度上相同。除了使待弯曲的金属片材整个长度上大体均匀地改变之外，还存在与移动平台的扭力施加的困难，至今仍难以很好地进行管控。

发明内容

本发明的一技术态样，提供一种卷板机，以解决背景技术的问题。

根据本发明的一实施例，卷板机包括：具有搭设第一折弯器件的底部的第一平台和具有搭设第二折弯器件的顶部的第二平台；所述第一平台和第二平台适于相对移动，以将扭力施加于所述板材上；所述第一平台和第二平台其中之一具有两个凹陷部，每个凹陷部具有第一边界和第二边界、在所述平台的侧边界开启的第一自由末端以及固定末端；至少ー凸块对，每个凸块设置在所述两个凹陷部的ー个相应凹陷部中，以在所述凹陷部中移动；以及主推杆，其连接到所述凸块对的平台凸块，以驱动所述主推杆则使所述凸块在相应的凹陷部中同歩移动；副推杆，适于使所述第二凸块对中的凸块移动；其中所述凸块对中的每个凸块通过至少ー个连接件连接到所述主推杆；其中所述副推杆与所述主推杆关联，使得可相对于所述主推杆的位置来调节所述副推杆的位置，并使得可通过驱动所述主推杆使所述第一凸块对和所述第二凸块对中的凸块同歩移动；其中所述第一凸块对和所述第二凸块对中的凸块同歩移动，当所述第一凸块对中的凸块移动第一距离时，所述第二凸块对中的凸块移动第二距离，所述第一距离与所述第二距离成比例；其中所述主推杆和所述副推杆安装在共同的支点枢转；其中所述至少一凸块对中的每个凸块与静止的第二凸块协作来形成停止件；其中所述至少一凸块对中的每个凸块具有：固定到所述第一凹陷部边界的第一末端，以及形成与共同构成停止件的另ー凸块接触的碰触面的第二末端；其中至少在所述凸块的区域中，所述凹陷部具有固定的高度，以在未施加用于使所述金属板材弯曲的扭力时所述第一边界与所述第二边界平行；其中每个停止件中的至少ー个凸块的碰触面相对于所述凹陷部的平行边界倾斜，倾斜度在22.3％的范围内。

本发明通过对称地移动凸块对，使得移动平台的扭力施加得以平均传送，以使得待弯曲的金属片材整个长度上大体均匀地改变。

附图说明

图1为本发明的卷板机的第一实施例的整体视图；

图2为图1的卷板机的另一部分的放大图；

图3为图1的卷板机的另一部分的放大图；

图4为本发明的卷板机的第二实施例的局部图；

图5为本发明的卷板机的第二实施例的放大图。

主要元件标号说明

第二平台12，顶部边界12a，第一平台14，末端14a，末端14b，边界14c，凹陷部16，折弯器件18，卡扣构件20，冲床22，凹陷部24，底部边界24'，顶部边界24，凹陷部26，底部边界26'，顶部边界26，支撑件27，凸块28，凸块28'，凸块29，凸块29'，中心部30，支撑件40，支撑件41，主推杆50，杆端50A，连动臂50B，副推杆52，杆端52A，连动臂52B，连杆60，末端60'，连杆61，末端61'，连杆62，末端62'，连杆63，末端63'，末端80，末端81，分开孔100，分开孔101，金属板片F，支轴O，中间平面P'P，第四分开孔t4，连动器V1。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请一并参考图1至图5，其中图1为本发明的卷板机的第一实施例的整体视图；图2为图1的卷板机的另一部分的放大图；图3为图1的卷板机的另一部分的放大图；图5为本发明的卷板机的第二实施例的局部图。如图1所示，表述“凸块对”29用于表示位于凹陷部24中的凸块29和位于凹陷部26中的凸块29。在所述实例中，还设置第二对凸块29’，其中一个凸块29’在凹陷部24中而另ー凸块29’在凹陷部26中。凸块29比凸块29’更靠近中央部30，在所述实例中，每个凸块29或29’与另ー凸块28或28’关联。

图2为本发明的止挡件27的两个凸块28、29的截面图。两个凸块28、29均具有面向另ー凸块28’、29’的第一碰触面的各自的第一碰触面。在施加扭力H)之前，空隙J使这些各自的表面分离。图2所示的凸块28、29用于示出可在本发明中使用的凸块的实例，但不发明不限于这种类型的凸块。