[发明专利]一种用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料及其制造方法在审
| 申请号: | 201610085237.3 | 申请日: | 2016-02-15 |
| 公开(公告)号: | CN105732059A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 彭李伟;严霆;邓红兵 | 申请(专利权)人: | 长兴吉成工业炉有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 郭晓华 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 垃圾 焚烧 炉二燃室 内衬 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于,包含以下按重量百分比计的原料:氧化锆1-2%、氧化硅3-8%、氧化铝4-9%、纯铝酸钙水泥7-9%、耐高温矿物55-70%、碳化硅3-8%、硫酸钠1.5-2%、无机溶胶1.5-2%、烧结氧化镁3-5%、柠檬酸0.15-0.25%、减水剂0.15-0.25%、分散剂0.05-0.15%。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于,包含以下按重量百分比计的原料:氧化锆1.6%、氧化硅6.5%、氧化铝6.2%、纯铝酸钙水泥8.1%、耐高温矿物63.5%、碳化硅5.8%、硫酸钠1.8%、无机溶胶1.7%、烧结氧化镁4.3%、柠檬酸0.19%、减水剂0.21%、分散剂0.1%。
3.根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于:所述的各原料均为粉状。
4.根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于:所述的氧化锆为氧化锆纤维。
5.根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于:所述的耐高温矿物为矾土、粘土、尖晶石、方镁石或白云石其中的一种或两种以上组成的混合物。
6.根据权利要求5所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于:所述的耐高温矿物按重量百分比计配比为矾土50-70%、粘土40-50%组成的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于:所述的无机溶胶为铝溶胶、硅溶胶、莫来石溶胶或尖晶石溶胶其中的一种或两种以上组成的混合物。
8.根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料,其特征在于:所述的分散剂为聚乙二醇基分散剂。
9.一种根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将配方量的氧化锆、氧化硅、氧化铝、纯铝酸钙水泥、耐高温矿物、碳化硅、烧结氧化镁在搅拌器内混合均匀;
步骤二、将步骤一得到的混合物与其余配方量的硫酸钠、无机溶胶、柠檬酸、减水剂、分散剂在搅拌器内继续混合均匀;
步骤三、将步骤二得到的混合物通过高速混碾机进一步混合均匀;
步骤四、将步骤三得到的混合物加水混合搅拌后即可按照需要浇注成型。
10.根据权利要求9所述的用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料的制造方法,其特征在于:所述步骤三的混合时间为35-45分钟。
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