[发明专利]铸造造型生产线及铸造生产线有效
申请号: | 201610084368.X | 申请日: | 2016-02-05 |
公开(公告)号: | CN105499518B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 姜聪;姜庆志;姜庆平 | 申请(专利权)人: | 宁国市志诚机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C25/00 | 分类号: | B22C25/00;B22D47/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 造型 生产线 | ||
本发明公开了一种铸造造型生产线,包括输入小车、输出小车和至少两个造型机,所述输入小车和所述输出小车分别设置于所述造型机两侧,所述输入小车和所述输出小车远离所述造型机的一侧分别设置有推送装置,所述输入小车和所述输出小车能够分别移动至与所述造型机相对应。本发明公开的铸造造型生产线,输入小车移动至与造型机相对应,推送装置将输入小车上的砂箱推动至造型机内,造型机内砂箱被推出至输出小车上,输出小车将砂箱运输至下一生产线,输入小车返回继续装载砂箱,并将砂箱运输至其他造型机,重复上述步骤。显而易见,本发明通过设置输入小车和输出小车,加快砂箱的运行节拍,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及铸造自动化生产技术领域,更具体地说,涉及一种铸造造型生产线,还涉及一种铸造生产线。
背景技术
随着科学技术的不断发展,人们的生产生活得到了极大的便利。其中,铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至是陶瓷。
目前,铸造技术一般采用手工生产铸件,其生产效率较低。铸件的生产铸造只有少数企业采用机械化生产线生产,一般通过推箱机对在造型线上的砂箱进行推动,砂箱移动至造型机上,造型机对砂箱造型后将砂箱推送至下一生产线上,在此种生产线上,砂箱的运行节拍较慢,同时只能生产一种铸件,生产效率较低,生产成本较高。
综上所述,如何有效地解决铸造生产线中砂箱运行节拍较慢、生产效率低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种铸造造型生产线,以解决铸造生产线中运行节拍慢、生产效率低的问题。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种铸造造型生产线,包括输入小车、输出小车和至少两个造型机,所述输入小车和所述输出小车分别设置于所述造型机两侧,所述输入小车和所述输出小车远离所述造型机的一侧分别设置有推送装置,所述输入小车和所述输出小车能够分别移动至与所述造型机相对应。
优选地,在上述铸造造型生产线中,所述推送装置为送箱机。
优选地,在上述铸造造型生产线中,所述输入小车和所述输出小车的个数分别为两个。
优选地,在上述铸造造型生产线中,所述造型机为多工位造型机。
优选地,在上述铸造造型生产线中,所述输入小车和所述输出小车底部均设置有滑轨。
本发明提供的铸造造型生产线,包括输入小车、输出小车和至少两个造型机。其中,输入小车和输出小车分别设置于造型机两侧,输入小车和输出小车远离造型机的一侧分别设置有推送装置,输入小车和输出小车能够分别移至与造型机相对应。
应用本发明提供的铸造造型生产线时,装有砂箱的输入小车移动至与造型机相对应,输入小车一侧的推送装置将输入小车上的砂箱推动至造型机内,造型机内的砂箱被推出至输出小车上,输出小车移动至下一生产线,在输出小车一侧的推送装置将输出小车上的砂箱卸下,输入小车返回至初始位置继续装载砂箱,并将砂箱运输至其他造型机,重复上述步骤,完成造型并运输的过程。显而易见,本发明通过设置输入、输出小车,循环运输砂箱至造型机,完成对砂箱的造型及运输的过程,使得砂箱的运行节拍加快,提高生产效率。
同时,本发明提供的铸造生产线提高了运行节拍,提高生产效率。
一种铸造生产线,包括浇注机、翻箱机和合箱机,还包括上述任一种铸造造型生产线。
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