[发明专利]一种表面压花铝箔纸及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于铝箔纸技术领域，特别是涉及一种表面压花铝箔纸及其制作工 艺。

背景技术

目前，烟用压花铝箔纸时通过铝箔压花机将铝箔纸的表面压花成型。该工 艺制得的花纹美观，立体感强，不但起到防伪的效果，而且，制作成本低廉。 但是，该工艺制成的铝箔纸整体的上、下两表面分别有凸形花纹和凹形花纹， 造成该铝箔纸在使用时无任何平整的外表面，不利于该铝箔纸的应用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种表面压花铝箔纸及其制 作工艺，通过在压花工艺制成的铝箔纸裸露的衬纸表面涂布一层环氧树脂，该 环氧树脂具有很好的保护作用，解决了现有的压花工艺制成的铝箔纸结构表面 变化大，无任何平整表面，而且压制成型的铝箔纸易造成表面损伤的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种表面压花铝箔纸及其制作工艺，包括原纸层和铝箔层，所 述原纸层一表面涂布有胶粘剂，并与铝箔层复合，所述复合固化后的原纸层和 铝箔层通过铝箔压花机印出防伪花纹，所述原纸层的另一表面上涂布有一基层。

进一步地，所述铝箔压花机的压花装置为一对凸凹压花辊构成，其中一个 凸凹压花辊的凸凹花纹与另一个凸凹压花辊的凸凹花纹相互啮合。

进一步地，所述基层为环氧树脂，通过涂布机在压印有花纹凹面的纸层表 面上涂布一层环氧树脂，通过该基层使的印有花纹凹面的纸层表面保持平整。

一种表面压花铝箔纸及其制作工艺，该铝箔纸包括原纸层和铝箔层，所述 原纸层一表面涂布有胶粘剂，并与铝箔层复合，所述原纸层的另一表面上涂布 有一基层，通过如下步骤实现：

A通过高精密涂布机在原纸层一表面涂布有胶粘剂，并与铝箔层复合，通过 烤箱进行复合固定，烤箱温度设置在80℃-250℃的范围；原纸层与铝箔层的放 卷同步放卷速度在85m/min-100m/min的范围，放卷张力在5-15N的范围；

B从烤箱进行复合固定的原纸层与铝箔层的复合体通过铝箔压花机压制花 纹；

C通过铝箔压花机压制后的原纸层一面通过高精密涂布机涂布一层基层，用 以填充压制后原纸层的凹面，通过烤箱进行固定。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的一种表面压花铝箔纸及其制作工艺，通过一对压花辊将复合的 铝箔纸进行表面压花工艺，该工艺所制得的铝箔纸表面花纹，一方面，用于产 品的防伪技术，该防伪方式无额外的材料消耗，工艺简单；另一方面，通过压 花装置生产的铝箔纸花纹层次分明，立体感强，外形美观。

2、本发明的一种表面压花铝箔纸及其制作工艺，通过在压花工艺制成的铝 箔纸裸露的衬纸表面涂布一层环氧树脂，该环氧树脂具有很好的保护作用，无 污染，一方面，将压花装置生产的铝箔纸的凹面纸层补平；另一方面，增强了 该铝箔纸的硬度和包装密封性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种表面压花铝箔纸及其制作工艺的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种表面压花铝箔纸及其制作工艺，包括原纸 层2和铝箔层4，原纸层2一表面涂布有胶粘剂3，并与铝箔层4复合，复合固 化后的原纸层2和铝箔层4通过铝箔压花机印出防伪花纹，原纸层2的另一表 面上涂布有一基层1。

其中，铝箔压花机的压花装置为一对凸凹压花辊构成，其中一个凸凹压花 辊的凸凹花纹与另一个凸凹压花辊的凸凹花纹相互啮合。

其中，基层1为环氧树脂，通过涂布机在压印有花纹凹面的纸层表面上涂 布一层环氧树脂，通过该基层1使的印有花纹凹面的纸层表面保持平整。