[发明专利]排液柱塞及排液设备有效
申请号: | 201610083891.0 | 申请日: | 2016-02-05 |
公开(公告)号: | CN105570119B | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 刘宜贵 | 申请(专利权)人: | 北京奥赛旗石油科技开发有限公司 |
主分类号: | F04B53/14 | 分类号: | F04B53/14;E21B43/00 |
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地址: | 100000 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排液 连接管 柱塞 排液设备 下接头 煤层气开采 油气田开发 最大程度地 低压低产 密封组件 圆柱面套 滑动套 旁通阀 油气田 关井 下端 生产 | ||
本发明涉及油气田及煤层气开采领域,尤其涉及一种排液柱塞,包括连接管,所述连接管的外径圆柱面套装有滑动套密封组件,所述连接管的下端设有下接头,所述连接管与所述下接头之间安装有旁通阀。该排液柱塞提高了排液效果,缩短了关井时间,最大程度地提高产量,同时满足了低压低产的油气田开发与生产的排液需要。本发明还提供了一种排液设备。
技术领域
本发明涉及油气田及煤层气开采领域,尤其涉及一种排液效果好的排液柱塞,本发明还涉及一种具有上述排液柱塞的排液设备。
背景技术
目前在低压低产地层出水的油气田开发中,当气产量较低或液体较多时,在井底形成一定高度的积液而停喷或停止生产,因此,在采油采气过程中,通过井底的排液柱塞隔离气体与积液,开井时利用井筒自身气体压缩储备能量或地层能量,推动排液柱塞及积液上行,将积液排出井筒,实现连续生产或排液。
前期排液柱塞在排出积液过程中,柱塞与管壁之间及柱塞内部缝隙较大,密封性能较差,从而降低排液效果,对于许多弱喷井或气液比较低的井,排液效果较差或不能排液。
因此,如何提高排液柱塞的密封性能、提高排液效果,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种排液柱塞,该排液柱塞具有较好的密封性能、可提高排液效果。本发明的第二个目的是提供一种具有上述排液柱塞的排液设备。
为了实现上述第一个目的,本发明提供了一种排液柱塞,包括连接管,所述连接管的外径圆柱面套装有滑动套密封组件,所述连接管的下端设有下接头,所述连接管与所述下接头之间安装有旁通阀。
优选的,所述滑动套为由多瓣T形互扣组成的圆柱形套,所述多瓣T形的圆柱形套在外力作用下单瓣或多瓣径向产生定量位移。
优选的,所述滑动套密封组件包括分别数量不少于一个的固定套、内固定套、呈圆柱形的滑动套、密封套,所述滑动套的上下两端具有径向移动固定脚,所述径向移动固定脚通过固定套固定在所述内固定套上,所述滑动套与所述内固定套之间设置有密封套。
优选的,所述滑动套的内圆槽中有向内凸台,所述向内凸台将所述内圆槽分为长内圆槽和短内圆槽,所述长内圆槽内设有弹性的密封套,所述短内圆槽卡装在所述内固定套的外凸台上。
优选的,所述密封套的横截面为圆形或多棱形的弹性密封套。
优选的,所述连接管的下端面内侧设有密封倒角。
优选的,所述旁通阀包括旁通阀杆,所述旁通阀杆的上端为密封面,下端为导流锥体,该导流锥体穿于所述下接头轴向的通孔内,所述旁通阀杆的外圆柱面设有圆球定位槽及限位凸台,所述下接头的相应位置设有安装孔,所述安装孔内安装有圆球及弹性复位装置,所述圆球抵靠所述弹性复位装置;所述下接头的侧面设有旁通孔。
优选的,所述旁通阀杆上端的密封面为密封球面、平面或锥面。
优选的,所述弹性复位装置为弹簧,所述圆球为钢球。
优选的,所述下接头的下端设有导入角。
该排液柱塞的工作过程为:柱塞下落时连接管中间贯通孔即旁通孔打开,柱塞下行速度快,一定程度上减少关井时间,增加采油采气产量;柱塞下落碰撞井下节流器后,旁通阀关闭旁通孔;地面开井时,在地层能量的作用下,滑动套密封组件密封滑动套内部缝隙通道,承内压外移,推动滑动套紧贴油管壁,柱塞密封油管上行,推动柱塞及其上端积液上行,完成排液过程;柱塞到达井口,在安装有井口柱塞撞击杆作用下,打开旁通阀,旁通孔保持开启状态,柱塞快速下行。
排液柱塞上行时,在地层能量的作用下,柱塞与油管壁之间自行密封、柱塞内部机构自行密封,旁通孔关闭密封,提高了排液效果,缩短了关井时间,最大程度地提高产量,同时满足了低压低产的油气田开发与生产的排液需要。
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