[发明专利]一种矿岩劈切破碎机

说明书

技术领域

本发明属于破碎机领域，涉及一种矿岩劈切破碎机。

背景技术

目前矿岩破碎机的种类很多，以粗破碎为例，应用较多的是颚式破碎机和旋回破碎机，破碎方式以压碎为主，所需的破碎力大，能耗较高，设备的重量大，不便于在矿山开采中使用。

由此，本发明提出一种矿岩劈切破碎机，以弥补现有矿岩破碎机的缺陷。

发明内容

本发明的目是提供一种矿岩劈切破碎机，减少破碎所需的力，以方便矿山开采中使用。

本发明的矿岩劈切破碎机包括劈切网、砧板、砧板架、驱动部分、机架和集矿漏斗，劈切网固定在机架上，砧板固定在砧板架上，砧板通过砧板架与驱动部分相连，砧板在砧板架、驱动部分的带动下作推压与回撤的往复运动，回撤时，未破碎的矿岩通过上方的集矿漏斗落至砧板和劈切网之间，推压时，劈切网将未破碎的矿岩劈切破碎成小块的成品矿岩，从劈切网内的网孔中排出，如此往复，能将未破碎的矿岩全部劈切破碎成小块的成品矿岩。

由于上述结构和劈切破碎方式，且未破碎矿岩中仅尺寸大于劈切网网孔而无法通过的部分被劈切破碎，劈切破碎所需的力较小。

本发明矿岩劈切破碎机包括用劈切网、劈切网架来代替砧板、砧板架，劈切网在劈切网架、驱动部分的带动下作推压与回撤的往复运动，回撤时，未破碎的矿岩通过上方的集矿漏斗落至两侧劈切网之间，推压时，两侧劈切网将未破碎的矿岩劈切破碎成小块的成品矿岩，从两侧劈切网内的网孔中排出。

由于上述结构，劈切破碎时两侧劈切网均能通过并排出小块的成品矿岩，增加了小块成品矿岩的排出空间，有利于降低排出小块成品矿岩过程中的阻力。

本发明矿岩劈切破碎机中的劈切网包括：由竖向和横向劈切刀交结而成，劈切网网孔大小根据后续工艺要求确定，如小块成品矿岩采用底卸式箕斗从地下提升到地表时，劈切网网孔最大尺寸不大于350mm。为了降低小块成品矿岩通过劈切网的阻力，减小劈切刀的刀刃后部的刀身厚度。为了增加劈切网的使用寿命，便于更换劈切刀的刀刃，劈切刀前部刀刃与后部的刀身采用两种不同的材料制作再采用卯榫或螺栓组装到一起。对脆性稍差的矿岩，为避免劈切后出现长条形的矿岩，在劈切网尾部加装弧形排出装置，在长条形的矿岩通过弧形排出装置时，将其折断；采用双层劈切网，减少劈切后出现长条形的矿岩，降低劈切后小块成品矿岩的块度。矿岩较坚硬时，劈切网的竖向和横向劈切刀交结处向前突出，以减小劈切力。矿岩碎胀系数较大时，劈切网的竖向或横向劈切刀向前突出，以便突出的劈切刀劈切破碎后，有较大的碎胀空间，以利于其后的另一方向劈切刀的劈切破碎。

劈切破碎矿岩所需的劈切破碎力，仅为压碎破碎矿岩的20%左右，本发明矿岩劈切破碎机所需的劈切破碎力和能耗要远小于现有以压碎为主进行破碎的颚式破碎机或旋回破碎机。

附图说明

图1、图2是本发明矿岩劈切破碎机实施例1和实施例2的示意图。

图3是本发明矿岩劈切破碎机劈切网的示意图，图4、图5是图3沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图（其中图5所示的劈切刀的前部刀刃与后部刀身采用两种不同材料制作，后部刀身的厚度小于其前部），图6是图3加装弧形排出装置时沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图。

图7是本发明矿岩劈切破碎机劈切网中竖向和横向劈切刀交结处向前突出的劈切网示意图，图8是图7沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图。

图9是本发明矿岩劈切破碎机劈切网中竖向劈切刀向前突出的劈切网示意图，图10是图9沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图，图11是图9沿Ⅱ-Ⅱ的剖视图。

图12是本发明矿岩劈切破碎机劈切网采用双层劈切网的示意图，图13、图14是图12沿Ⅰ-Ⅰ的剖视图（其中图14所示的劈切刀的前部刀刃与后部刀身采用两种不同材料制作，后部刀身的厚度小于其前部）。

图中：10、劈切网；11、竖向劈切刀；12、横向劈切刀；13、劈切网的网孔；14、竖向和横向劈切刀交结处；15、弧形排出装置；20、未破碎的矿岩；21、小块的成品矿岩；30、砧板；31、砧板架；32、劈切网；33、劈切网架；40、驱动部分；50、机架；60、集矿漏斗；110、双层劈切网的后层劈切网的竖向劈切刀；120、双层劈切网的后层劈切网的横向劈切刀；130、双层劈切网的后层劈切网的网孔；140、双层劈切网的后层劈切网的竖向和横向劈切刀交结处。

具体实施方式

实施例1