[发明专利]一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法有效
申请号: | 201610083144.7 | 申请日: | 2016-02-05 |
公开(公告)号: | CN105567067B | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 张友法;苏有荣;张青松;蒋小平 | 申请(专利权)人: | 东南大学;南京锎巴新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/02 | 分类号: | C09D175/02;C09D175/04;C09D5/08;C09D5/18;C09D7/12 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 冯慧 |
地址: | 211103 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 无机 防水涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法。
背景技术
近年来,随着房地产行业成为各地财政收入占比超50%的行业,房地产得到了蓬勃发展。外墙防水是困扰建筑行业的一个难题,目前解决建筑外墙防水问题比较困难,主要存在以下问题:
(1)外墙外防水保温层施工时,所需材料种类繁多,需多次施工,工艺复杂,造价高昂,成本约80元-110元/㎡。
(2)防水层和其他外墙材料热膨胀系数差异较大,温度交替变化作用下,两层之间的界面层易开裂、剥落,导致受潮,甚至渗水,使得外墙防水效果大幅度下降,且渗漏点不易查找,维修成本高。
(3)受施工工艺的影响,建筑外墙窗台、立柱、横梁等处经常出现不同程度裂缝,在使用过程中,这些裂缝会持续变大,从而导致防水系统的破坏。这也是现有建筑外墙设计、施工时的一个难点。
(4)既有建筑升级改造时,承载重量已经确定,由于不能增加屋面的负荷,需拆除原屋面防水面层,难度大、工期长、扰民多、成本高。
(5)现有的防水材料采用无机材料时,吸水率高,易开裂,易渗水,防水效果差。当使用有机材料时,则易燃烧、易分解、不耐老化。
同时,现有防水涂料用于建筑屋顶、室内的墙角、窗台、卫生间等特殊部位时,防水效果均不理想。隧道、水下或地下设施的防水技术一直是行业内的难点,现有技术方法成本高,效果差。
因此,制备施工简便、效果好、成本低、无污染的防水涂料,具有很好的市场前景。
发明内容
本发明提供一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法,具有防水效果好、硬度高、抗渗性能好、耐腐蚀性好、线膨胀系数低、软化温度高、抗氧化、耐老化、阻燃、与基底结合牢等综合优点。
本发明的技术方案为:一种有机无机杂化防水涂料,原料以质量百分比计组成为:基体树脂12-30份,复配微粉9-50份,混合改性剂0.5-10份,触变剂5-10份,增塑剂0.1-1份,固化剂18-45份,且基体树脂和固化剂重量比为2:3;所述的基体树脂端基是硅氧烷基、羟基、羧基、氨基或异氰酸基中的任意一种。
所述的基体树脂包括环氧、聚氨酯、丙烯酸、聚脲树脂或其改性树脂中的任意一种,或任意两种按等重量比混合得到的树脂。
所述的微粉材质包括云母粉、粉煤灰、建筑或工业固废粉末颗粒,或是污泥制成的干粉、粘土粉或高岭土粉末颗粒;所述复配微粉是将100-500目的粗微粉和2000-5000目的细微粉等重量混合均匀得到,为同种微粉或多种微粉混合复配。
所述混合改性剂以质量份计包括阻燃剂55-85份、抗氧化剂1-10份、抗紫外剂5-15份、流平剂0-10份、表面活性剂0-10份和偶联剂0-10;所述阻燃剂为氮系、硅系、铝镁系、硼砂、硼酸中的一种或多种的混合物;所述抗氧化剂是指芳香胺类抗氧化剂、受阻酚类抗氧化剂中的一种;所述抗紫外剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯中的任意一种;所述流平剂是异佛尔酮;所述表面活性剂为聚丙烯酸钠;所述偶联剂为KH550。
所述的触变剂为纳米颗粒或纳米片,包括气相氧化锌、气相氧化铝、气相二氧化硅、气凝胶、石墨烯、气相氧化钛、炭黑、纳米膨润土、纳米高岭土、纳米粘土、纳米纤维素中的任意一种或多种的混合物。
所述的增塑剂是指苯甲酸、对苯二甲酸中的一种或两种的混合物。
所述的固化剂为二四甲苯二异氰酸酯、聚酰胺、酚醛胺、酸酐类、过氧化甲乙酮中的一种或多种的混合物。
制备所述的有机无机杂化防水涂料的方法,包括以下步骤:
(1)微粉复配:将粗微粉和细微粉单独称重,按等重量混合后放入混料机,充分混合后倒入容器;
(2)混合改性剂配制:将阻燃剂、抗氧化剂、抗紫外剂、流平剂、表面活性剂、偶联剂依次称重,并按配比投入配料锅,低速搅拌直至完全均匀;
(3)A组分配制:在盛有复配微粉的容器中,加入基体树脂,在搅拌机上低速充分搅拌,直至完全混合均匀,再加入混合改性剂,分散均匀后,再加入触变剂,调整粘度达到施工要求;
(4)B组分配制:将固化剂和增塑剂按配比称重,投入配料锅,混合均匀后,倒入容器;
(5)浆料配制:按配比,在A组分中添加B组分,高速搅拌使浆料快速混合均匀;
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