[发明专利]滚筒刮板干燥机在审
申请号: | 201610082973.3 | 申请日: | 2016-02-06 |
公开(公告)号: | CN105588407A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 戴端芳;秦兵兵;杨晨;刘修才 | 申请(专利权)人: | 上海凯赛生物技术研发中心有限公司;凯赛生物产业有限公司 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B23/10;F26B25/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201203 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 干燥机 | ||
技术领域
本发明涉及一种滚筒刮板干燥机。
背景技术
滚筒刮板干燥机是一种以内加热传导转动,对附在筒体外壁的液体物料或浆料进行连续干燥的设备。滚筒刮板干燥机在工作时,旋转的滚筒通过下部料槽,黏附厚厚的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,再传导到滚筒外壁,并进一步传导给料膜,使料膜中的水分蒸发、脱湿,物料得到干燥。干燥好的物料被置于滚筒表面的刮刀铲离滚筒,落入出料口,并集中、包装。滚筒刮板干燥机布料均匀、料层薄、温度梯度大、热利用率高,广泛应用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等领域。
然而,现有的滚筒刮板干燥机,物料在物料盘内放置时间太久,易引起分层,随着时间迁移,上层物料含水量急剧增加,而下层物料固液比越来越高,导致粘附过程越来越困难,且终产品品质不一。该问题亟待解决。
发明内容
本发明提供一种用于固液分离的滚筒刮板干燥机,所述滚筒刮板干燥机包括:转鼓筒体、转动轴、动力装置、料液盘、刮刀和料渣收集装置;所述转鼓筒体和所述转动轴同轴,所述转动轴连接所述动力装置;所述转鼓筒体包括内筒和外筒,所述内筒和外筒同轴;所述料液盘位于所述转鼓筒体的下方;所述滚筒刮板干燥机还包括一料液搅拌装置,所述料液搅拌装置包括一搅拌器;所述搅拌器位于所述料液盘的上方,用于所述料液的搅拌。
本发明的一个优选的技术方案,所述料液搅拌装置还包括一搅拌齿轮。所述搅拌齿轮与所述转动轴连接。
本发明的一个优选的技术方案,所述搅拌齿轮通过搅拌齿鼓与所述搅拌器连接。
本发明的一个优选的技术方案,所述搅拌器与所述料液盘不接触。所述搅拌器优选平行于所述料液盘的底部。本发明的一个优选的技术方案,所述搅拌齿轮与所述动力装置分别位于所述转鼓筒体的两侧的转动轴上。
本发明的料液搅拌装置,使物料在料液盘中分布均匀,终产品质量大幅度提高。
一般而言,刮板干燥机中的导热油,在内外筒之间流动,以保证转鼓筒体的温度达到固液分离的要求。但是常规的设备中,内外筒之间常常受热温度并不均匀,使得干燥效果并不理想。本发明的一个优选的技术方案,通过对内外筒之间的进一步改进,使得导热油均匀流淌,受热温度均匀,干燥效果提高。
本发明的一个优选的技术方案,所述转鼓筒体的内筒和外筒之间,设置有导流板。所述导流板优选为螺旋形的导流板,形成螺旋导油槽。
本发明的一个优选的技术方案,所述转动轴为双层空心轴。所述转动轴优选内部设有进油通道和出油通道。所述进油通道与所述出油通道优选同轴设置。所述进油通道与所述出油通道优选与所述转鼓筒体同轴设置。所述进油通道优选位于所述的出油通道的内测。所述进油通道优选与所述导热油循环泵连接,所述进油通道的一端与所述导热油循环泵之间优选设有进油旋转密封头。所述出油通道优选与导热油炉的回油口连接,所述出油通道的一端与所述导热油炉回油口之间设有回油旋转密封头。所述导热油循环泵优选与导热油炉的出油口连接。
一般的滚筒刮板干燥机还存在以下问题:在常压下操作,使得固液分离过程需要较高的温度,能源损耗巨大,对机器本身的损伤也很厉害。
本发明的一优选的技术方案,所述滚筒刮板干燥机还包括一真空装置。所述转鼓筒体、料液盘和刮刀均位于所述真空装置内。该真空装置的设置,使得滚筒刮板干燥机可以在真空条件下进行固液分离。所述真空装置可为一真空罩。
本发明的一个优选的技术方案,所述真空装置的气体出口通过一冷凝器,连接一气体收集罐。
然而,对于真空滚筒刮板干燥机而言,其集料和放料不能同时进行,集料斗放料时需要停止作业,这样操作,不能进行物料的连续干燥,作业时间的间断,导致物料性能不一,且时间花费多,能量损耗大。本发明的一个进一步优选的技术方案中,通过对料渣收集装置的进一步改进,可以实现收料的同时卸料,使得滚筒刮板干燥机不间断时间工作。
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