[发明专利]咬合式棉秆拔起、粉碎还田与组合式整膜回收联合作业机

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种咬合式棉秆拔起、粉碎还田与组合式整膜回收联合作业机。

背景技术

目前，地膜覆盖已在棉花种植中广泛使用，地膜在带来经济效益的同时也造成了棉田严重的残膜污染，残膜污染容易导致烂苗、死苗，影响作物根系的下扎，作物水分的吸收，土壤肥力的释放，对棉花种植产生严重的影响。棉花采收后大量棉秆或地膜表层上的堆积物将残膜固定在棉花地表，严重影响残膜的机械回收。

将棉秆连根拔起，消除影响残膜机械回收的主要影响因素且有利于残膜与地表土壤的分离；再将拔起的棉秆进行粉碎还田有助于提高土壤的养分和有机质含量，对于改善土壤的物理结构，提高土壤微生物的活性都有明显效果。因此，研究一种具有棉秆拔起、棉秆粉碎还田和残膜回收作用的联合作业机，对于棉田的可持续性发展具有重要意义。

目前，在我国已经研制了多种残膜回收机具，技术发展也达到了一定水平，按照农艺要求和残膜回收的时间主要分为苗期揭膜机械、秋后回收机械、耕层内清捡机械和播前回收机械。主要机型有：MSM-1(3)型苗期残膜回收机，由新疆农业科学院农机化所研制。该机分别与小型或中型轮式拖拉机配套使用，采用卷膜辊主动收集废膜，装卸灵活使用可靠。MS-2型玉米苗期收膜中耕联合作业机，由东北农业大学研制，机具为悬挂式，与中型拖拉机配套使用采用卷膜轮和起膜铲配合收膜。

残膜回收问题仍是困扰农田污染综合治理的核心问题，棉壳棉杆回收利用也涉及到残膜回收与农田资源循环利用的问题。在现有残膜回收机以及联合作业机的应用情况来看，存在残膜回收率较低、残茬分离效果较差、棉杆棉壳的回收利用效果较差等主要的问题。对于联合作业机械，是残膜回收机的发展方向，但现有的联合作业机械工序不够优化，对农田种植的适用性不强，存在较多的缺陷。因此，针对新疆棉田秋后棉壳回收、棉秆粉碎还田及残膜回收联合作业机械的应用现状，研究一种可实现残膜高效回收，棉壳棉杆有效利用，作业环境优化型的联合作业机械具有十分重要的实际应用意义与理论研究价值。

发明内容

本发明的目的在于提出一种一次完成棉秆拔起、棉秆粉碎还田及残膜回收三项作业的咬合式棉秆拔起、粉碎还田与组合式整膜回收联合作业机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种咬合式棉秆拔起粉碎还田与组合式整膜回收联合作业机，包括机架1、动力输入轴25、牵引装置4、限深轮5和运输轮21，该联合作业机还包括第一传动装置3、拨棉秆装置6、棉秆拔起粉碎装置24、棉秆输送装置23、第二传动装置31、刨膜装置13、抛膜装置12、残膜输送装置22和集膜箱20；其中，

第一传动装置3布置在机架1上，其动力输入端和动力输入轴25连接，其动力输出端设有第一动力输出轴34和第二动力输出轴35，其中，第一动力输出轴34的末端布置有第一输出轴传动链轮，第二动力输出轴35与短轴33通过齿轮传动，短轴33末端布置有第二输出轴传动链轮；

拨棉杆装置6包括拨棉杆转轴和拨禾轮，拨禾轮固接在拨棉杆转轴上，拨棉杆转轴通过轴承座连接在机架1的下方，拨棉杆转轴一端布置有第一拨棉杆转轴链轮和第二拨棉杆转轴链轮，其中第一拨棉杆转轴链轮与布置在短轴33末端的第二输出轴传动链轮通过链传动连接；

棉秆拔起粉碎装置24位于拨棉秆装置6的后方，棉秆拔起粉碎装置24包括多个辊刀，每个辊刀包括辊轴和沿滚轴圆周布置的多个刀片，辊刀的辊轴穿过机架1的侧板，与机架1的侧板构成转动连接，多个辊刀分上下两层布置，构成上辊刀组2和下辊刀组7，上辊刀组2端部布置有链轮，与第二拨棉杆转轴链轮通过链传动连接。下辊刀组7端部布置有链轮，与第一输出轴传动链轮通过链传动连接；

第一传动轴26通过轴承座联接在机架1上，位于棉秆拔起粉碎装置24之后；第一传动轴26的一端布置链轮，第一传动轴26的链轮与下辊刀组7的最后一个链轮通过链传动连接；第一传动轴26的另一端通过锥齿轮传动与第二传动轴27的一端相连，第二传动轴27通过轴承座布置在机架1上方，第二传动轴27的另一端通过万向节28与第二传动装置31的动力输入轴相联；

棉秆输送装置23位于第一传动轴26的后下方，棉秆输送装置23包括棉秆输送带8、棉秆输送装置主动轮9、棉秆输送装置从动轮11、主动输送辊轴、从动输送辊轴和传动V型带10，主动输送辊轴、从动输送辊轴通过轴承座被布置在机架1下方的两侧，棉杆输送带8套装在主输送辊轴和从动输送辊轴上；