[发明专利]消音器、具有其的离心压缩机及制冷系统

说明书

技术领域

本发明涉及对制冷系统的改进，更具体而言，其涉及对中的制冷系统的离心压缩机降噪的改进。

背景技术

具有离心压缩机的制冷系统广泛应用于不同工业场合，来实现对气体压缩或加压。在此过程中，由于较高的压力比及较低的流速状况，离心压缩机的噪音级别明显过高。例如，在离心压缩机中，显著的噪音源之一产生于离心压缩机的扩压器中。由于流体通常以极高的流速经过此处，并在通道中逐渐减速，将动能转变为压力能，使得此处流体的压力进一步提高，进而导致此处的噪音级别明显提升。在此种状况下，过高的噪音将会对在生产场合附近的工作人员产生较大伤害，并且持续的高噪音还会导致机器结构的强烈震动，进而导致机器故障。

为减缓噪音问题，通常会在离心压缩机中应用消音器。现有的消音器多采用分段式结构，此类结构易于加工，且能够有效地缓解噪音现象。然而，其在应用中也存在若干不便。例如，在将分段式的消音器安装至离心压缩机中时，由于加工精度的问题，很可能在装配过程中带来较多偏差，从而导致安装不平整的问题，这反而较大地会影响降噪效果。此外，若干区段之间的配合也可能留有余隙，这同样会带来新的噪音源，导致无法有效地降低离心压缩机工作时所产生的噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效降低噪音的消音器。

本发明的目的还在于提供一种应用此种能够有效降低噪音的消音器的离心压缩机。

本发明的目的还在于提供一种包括此种离心压缩机的制冷系统。

为实现以上目的或其他目的，本发明提供以下技术方案。

根据本发明的一个方面，提供一种消音器，其包括：消音器壳体，其呈环形板状结构，且其内部形成环形的安装腔室；消音衬垫，其内置于所述安装腔室中；定位部，其设置于所述消音器壳体上，以用于固定所述消音器壳体。

根据本发明的另一个方面，还提供一种离心压缩机，其包括如前所述的消音器。

根据本发明的又一个方面，还提供一种制冷系统，其包括如前所述的离心压缩机。

附图说明

图1是本发明的消音器的一个实施例的正视图；

图2是本发明的消音器的一个实施例的局部侧面剖视图；

图3是本发明的消音器的另一个实施例的正视图；

图4是本发明的消音器的另一个实施例的局部侧面剖视图；以及

图5是安装有本发明的消音器的离心压缩机的一个实施例的局部剖视图；

图6是安装有本发明的消音器的离心压缩机的一个实施例的正视图；以及

图7是安装有本发明的消音器的离心压缩机的另一个实施例的局部剖视图。

具体实施方式

参照图1及图2，其示出了本发明的消音器100的一个实施例。其包括消音器壳体110，其在本实施例中呈现为环形板状结构，并且在内部形成为具有环形中空空间的腔体，该腔体设置为安装腔室140。在安装腔室140内可填充有消音衬垫120，其在消音器的工作过程中起到主要的吸音降噪作用。为便于将该消音器安装于指定位置，其还包括定位部130，定位部130设置于消音器壳体110上，以用于将消音器壳体130定位且固定至实际应用位置。对于本发明的该实施例的消音器，其具有一体式结构，能够较好地避免分体式结构中所存在的安装不平整等问题，且其内部的消音衬垫120环绕整个消音器设置，能够更为高效地提供吸音降噪效果。可选地，消音衬垫120均匀地布置在安装腔室140中，此种布置将会提供更为均匀的降噪效果，使得流体在经过消音器表面任意位置处时均能得到有效的降噪。

如下将针对以上实施例中的消音器的各个零部件进行描述。首先参见消音器壳体110，其包括分别位于板状结构两侧的流通表面111及安装表面112。其中，安装表面112为用于提供安装界面的表面，其在使用状态下应该抵靠在安装位置上；而流通表面111为处于外侧并用于消音降噪的表面，其在使用状态下应该背离安装位置且面对流体通道，因此应当使其尽可能地平整，以免对流体运动造成过度阻碍。此外，流通表面111呈径向向外延伸，进一步地形成凸缘113。此凸缘的目的为用于覆盖消音器100与安装位置之间可能存在的装配余隙，从而确保流道内部保持平整。

在一种实现形式中，消音器壳体110包括分别形成流通表面111及安装表面112的两片金属板，该两片金属板在消音器壳体110边缘处的凸缘113相互连接，从而形成完整的壳体，并在内部形成安装腔室140。