[发明专利]水煤浆气化炉

说明书

本发明公开了一种水煤浆气化炉，包括：外壳，所述外壳内限定有容纳腔；水冷装置，所述水冷装置设在所述容纳腔内且所述水冷装置内限定有气化燃烧室，所述水冷装置包括至少一个适于对所述气化燃烧室降温的水冷管；激冷室，所述激冷室设在容纳腔的下部且与所述气化燃烧室导通。相比于传统的水煤浆耐水砖气化炉而言，根据本发明实施例的水煤浆气化炉通过水冷装置限定出气化燃烧室，并通过水冷装置带走高温高压煤气所释放的热量，避免了外壳承受超高温的侵害，延长了外壳的使用寿命，可以适应各种煤种的燃烧需求，且减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及煤浆气化领域技术，更具体地，涉及一种水煤浆气化炉。

背景技术

相关技术中，水煤浆耐火砖气化炉存在的主要问题：耐火材料更换频繁，年运转率低；水煤浆耐火砖气化炉外壳容易出现超温事故；水煤浆耐火砖气化炉的煤种适应性窄，无法使用高灰熔点的煤；由于耐火砖的原因存在铬污染；启动时间长；运行费用高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种水煤浆气化炉，该水煤浆气化炉使用寿命长，环境污染小。

根据本发明实施例的水煤浆气化炉包括：外壳，所述外壳内限定有容纳腔；水冷装置，所述水冷装置设在所述容纳腔内且所述水冷装置内限定有气化燃烧室，所述水冷装置包括至少一个适于对所述气化燃烧室降温的水冷管；激冷室，所述激冷室设在容纳腔的下部且与所述气化燃烧室导通。

相比于传统的水煤浆耐水砖气化炉而言，根据本发明实施例的水煤浆气化炉通过水冷装置限定出气化燃烧室，并通过水冷装置带走高温高压煤气所释放的热量，避免了外壳承受超高温的侵害，延长了外壳的使用寿命，可以适应各种煤种的燃烧需求，且减少了环境污染。

另外，根据本发明的水煤浆气化炉，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述气化燃烧室沿所述外壳的轴向延伸，所述气化燃烧室的上端敞开，所述水冷装置包括：多个所述水冷管，多个所述水冷管分别沿所述容纳腔的周向间隔开布置；多个密封片，多个所述密封片分别设在任意两个相邻的所述水冷管之间且分别与两个相邻的所述水冷管相连以限定出所述气化燃烧室。

根据本发明的一个实施例，每个所述水冷管分别包括：主体部，所述主体部沿所述外壳的轴向延伸；第一和第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述主体部的上端连接且沿所述外壳的径向向上向内延伸，所述第二弯曲部与所述主体部的下端连接且沿所述外壳的径向向下向内延伸。

根据本发明的一个实施例，所述水煤浆气化炉还包括：固定装置，所述固定装置设在所述水冷装置的上端与所述外壳的顶壁之间，所述固定装置的下端与所述水冷装置的上端相连，所述固定装置的上端与所述外壳的顶壁相连。

根据本发明的一个实施例，所述固定装置通过法兰与所述外壳的顶壁相连。

根据本发明的一个实施例，所所述外壳的内壁面设有不锈钢材料层。

根据本发明的一个实施例，所述水煤浆气化炉还包括：密封隔离板，所述密封隔离板设在所述水冷装置的下端与所述激冷室之间以隔绝所述气化燃烧室和所述激冷室。

根据本发明的一个实施例，所述水煤浆气化炉还包括：测温装置，所述测温装置设在密封隔离板上且位于所述气化燃烧室内。

根据本发明的一个实施例，所述水煤浆气化炉还包括：火焰检测装置，所述火焰检测装置设在所述密封隔离板上。

根据本发明的一个实施例，所述水煤浆气化炉还包括：所述容纳腔与所述气化燃烧室同轴设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明