[发明专利]漏气测试方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及产品测试领域，尤其是涉及一种漏气测试方法和设备。

背景技术

传感器、气门嘴等气密性较高的产品需进行漏气测试。目前工业中采用的漏气测试(简称测漏)方式比较多，例如液体测漏方式、压差测漏方式、气体测漏方式。

液体测漏方式是将待测产品充入一定压力的气体，置于液体中观察，以被测物品周围是否产生气泡作为是否泄漏的标准。这一方式的优势是设备成本较低、作业时间短、操作方便、简单易学。这一方式的劣势也十分明显，例如：所浸入的液体对产品内部存在潜在伤害，特别是对电子产品伤害更大，对内部器件造成氧化、短路等危害(除非使用高纯度酒精做观测液体)；作业过程中测试人员目不转睛观察气泡易产生作业疲劳，并导致漏判；高纯度酒精类液体做为浸入液体时，其挥发物对人体的呼吸系统、神经系统会造成阶段性损伤；④产品漏气量较大时可能造成液体喷溅，对人体皮肤、眼睛造成伤害；浸入液体大多为无色透明状，不利于观察气泡、容易疏忽、误测；漏气量无法量化，定量不准，不具有标准性；耗材成本较高(高纯度酒精等)，污染大气；对产品外观具有一定的腐蚀性，需增加后期处理、干燥等工艺。

压差测漏方式是将一定压力的气体充入待测产品进气端，达到指定压力后停止充入并进行保压，在一定时间内测量保压压力的损失量作为是否漏气的标准。这一方式的优势是所用设备可将漏气量准确量化，操作相对简单，安全性较高，不伤害被测产品，耗材成本低。但是这一方式也存在以下劣势：所用专业仪器要求灵敏度非常高，价格昂贵，需数十万元；测试工装及管道气密性要求极高，否则会导致误判；设备与被测产品连接处部件维护、更换成本较高；保压测试时间较长，批量化作业存在工时瓶颈。

气体测漏方式是对产品充入一定压力小分子特殊气体(如氢气、氯气、氦气等)，额定时间后用专用仪器探测产品周边该气体的浓度，作为泄漏的标准。这一方式的优势是适用于特种、不易移动的被测产品，所用的流体为小分子气体，更适合探测微小漏气。这一方式的劣势包括：所用仪器价格非常昂贵，少则数十万元，多则上百万元；所使用的测试间、气体安全维护费用很高，每年需几十万；氢气等易燃易爆气体具有高危险性，需建立专门的安全设施；氦气等惰性气体被人吸入后会导致缺氧性窒息、休克甚至死亡；所使用的气体会排入大气，对大气造成污染；测试时间较长，存在一定的误测风险；操作使用的专业性比较强，需经过长时间、严格的培训后方可上手操作；占地空间较大，且为独立密闭的空间，生产连续性不足。

由此可见，已知的漏气测试方法多数都存在一定的弊端或是可能对人员、产品带来安全隐患和品质隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种漏气测试方法和设备，以克服现有技术中的一个或多个缺点。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种漏气测试设备，包括：气体源，提供测试所需的气体介质；具有开口的密封盖，与该被测产品构成密封腔，以收集该被测产品漏出的气体，该被测产品连接该气体源，该密封盖具有出气口；流量计，通过管道连接该密封腔的该出气口；以及漏气判断装置，连接该流量计，根据该流量计所测量的漏气量与标准值的比较结果判断该被测产品是否漏气。

在本发明的一实施例中，该气体源包括储气罐和限压阀，该限压阀安装于该储气罐的出口。

在本发明的一实施例中，该气体源中储存化学、物理性能稳定的气体。

在本发明的一实施例中，该气体包括氮气。

在本发明的一实施例中，该管道上安装有限流阀。

在本发明的一实施例中，该流量计的灵敏度与该被测产品的泄漏率匹配。

在本发明的一实施例中，该漏气判断装置是计算机或可编程控制器。

在本发明的一实施例中，设备还包括驱动机构，连接该密封盖以控制该密封盖与该被测产品压合或是离开该被测产品。

本发明还提出一种漏气测试方法，包括以下步骤：提供测试所需的气体介质；将被气体通入位于密封盖上的被测产品中，该密封盖与该被测产品构成能够收集该被测产品漏出的气体的密封腔；通过流量计测量通过管道输出该密封腔的气体的流量，作为该被测产品的漏气量；以及根据所测量的漏气量与标准值的比较结果判断该被测产品是否漏气。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、流量计的使用，避免了已有液体测漏方式中使用液体对产品造成的短路、氧化、腐蚀等风险，提升了产品的品质和使用寿命，同时避免了液体喷溅和挥发对人体造成的职业伤害；