[发明专利]一种聚硅氧烷母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种聚硅氧烷母粒，该母粒按重量份计是由以下组分经熔融共混制备而成：

超高分子量聚硅氧烷100份

载体树脂25～400份

大分子相容剂1～30份，

其中所述的大分子相容剂为聚硅氧烷熔融接枝的三元乙丙橡胶，该聚硅氧烷熔融接枝的三元乙丙橡胶按重量份计是由以下组分经硅氢加成反应而成：三元乙丙橡胶100份、含氢聚硅氧烷0.2～10.0份、催化剂1×10^-4～1.5×10^-3份和硫化抑制剂0.1～3.0份。

2.根据权利要求1所述的聚硅氧烷母粒，该母粒中所述载体树脂的含量为50～300份；所述大分子相容剂的含量为5～20份；所述的超高分子量聚硅氧烷在室温下的粘度为500～30000Pa.s。

3.根据权利要求1或2所述的聚硅氧烷母粒，该母粒中大分子相容剂制备时所用的三元乙丙橡胶中第三单体为亚乙基-降冰片烯，含量为0.1～9.0wt％，丙烯的含量为25～41wt％。

4.根据权利要求1或2所述的聚硅氧烷母粒，该母粒中大分子相容剂制备时所用的含氢聚硅氧烷为室温下粘度5×10^-3～10Pa.s的甲基含氢聚硅氧烷，含氢量为0.02～1.60wt％；所述催化剂为Pt、Pd、Rh、Ru、Ni、Co及其化合物或络合物或混合物；所述硫化抑制剂为含炔基化合物。

5.根据权利要求3所述的聚硅氧烷母粒，该母粒中大分子相容剂制备时所用的含氢聚硅氧烷为室温下粘度5×10^-3～10Pa.s的甲基含氢聚硅氧烷，含氢量为0.02～1.60wt％；所述催化剂为Pt、Pd、Rh、Ru、Ni、Co及其化合物或络合物或混合物；所述硫化抑制剂为含炔基化合物。

6.一种权利要求1所述的聚硅氧烷母粒的制备方法，该方法的工艺步骤和条件如下：先将25～400份载体树脂和1～30份大分子相容剂进行预混，然后将预混物从双螺杆挤出机的主喂料口加入，同时将100份超高分子量聚硅氧烷从双螺杆挤出机的侧喂料口强制加入，并经熔融挤出、水冷、切粒、干燥即可。

7.根据权利要求6所述的聚硅氧烷母粒的制备方法，该方法中所用的载体树脂为50～300份；所述大分子相容剂的含量为5～20份；所用的超高分子量聚硅氧烷在室温下的粘度为500～30000Pa.s。

8.根据权利要求6或7所述的聚硅氧烷母粒的制备方法，该方法中所用的大分子相容剂是通过以下方法制得：将三元乙丙橡胶100份、含氢聚硅氧烷0.2～10.0份、硫化抑制剂0.1～3.0份充分混合均匀后，加入螺杆挤出机中，于140～230℃进行熔融挤出，挤出过程中加入催化剂1.0×10^-4～1.5×10^-3份，或将三元乙丙橡胶100份、含氢聚硅氧烷0.2～10.0份、硫化抑制剂0.1～3.0份放入密炼机或混合器中熔融混合均匀，然后加入催化剂1.0×10^-4～1.5×10^-3份熔融混合均匀即可。

9.根据权利要求8所述的聚硅氧烷母粒的制备方法，该方法中大分子相容剂制备时所用的三元乙丙橡胶中第三单体为亚乙基-降冰片烯，含量为0.1～9.0wt％，丙烯的含量为25～41wt％。

10.根据权利要求8所述的聚硅氧烷母粒的制备方法，该母粒中大分子相容剂制备时所用的含氢聚硅氧烷为室温下粘度5×10^-3～10Pa.s的甲基含氢聚硅氧烷，含氢量为0.02～1.60wt％；所述催化剂为Pt、Pd、Rh、Ru、Ni、Co及其化合物或络合物或混合物；所述硫化抑制剂为含炔基化合物。