[发明专利]一种生化组合电解法海上平台生活污水处理系统及方法在审
| 申请号: | 201610080895.3 | 申请日: | 2016-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN105693017A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 滕厚开;吉峰;杨崇明;谢陈鑫;钱光磊;赵慧;秦微;李肖琳;张艳芳;郑书忠;王震;李旗 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司;中海石油(中国)有限公司深圳分公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生化 组合 解法 海上 平台 生活 污水处理 系统 方法 | ||
技术领域
本发明属于环境工程污水处理领域,涉及一种海上平台生活污水处理技术方法,特别是 一种生化组合电解法海上平台生活污水处理系统及方法。
背景技术
近年来,随着海上石油开采活动日益频繁,海上平台生活污水排放越来越受到人们重视。 海上平台生活污水处理一般采用物化法、生化法、MBR法和电解法。其中,物化法主要通过 化学沉淀去除水中污染物,其出水通常需投加大量消毒剂,最终实现污水排放,该技术方法 药剂投加量大、运行维护频繁,主要应用于上个世纪90年代。目前,海上平台生活污水处理 主要采用生化法、生化法+MBR法和电解法。但在实际应用中存在诸多问题:(1)生化法, 主要通过向污水中曝气,为微生物提供足够氧气,微生物通过生物降解作用,去除水中大部 分有机物,而后通过紫外消毒实现最终排海;但通常状况下,该方法出水波动较大,尤其出 水中悬浮物容易超标。(2)生化法+MBR法,主要用于解决一代生化法出水中悬浮物问题, 生活污水首先通过微生物降解作用去除废水中大部分可生化有机污染物,而后通过膜截留作 用,去除水中大部分悬浮物和部分有机物,从而显著提高出水澄清度,出水通过消毒后实现 排海;该方法出水水质相对稳定,且一定程度上提高了系统抗冲击负荷能力。但采用生化法 处理平台生活污水存在如下共同难题:①废水成分复杂,生活污水中不仅含有粪便等易降解 物质,而且含有大量洗涤剂、洗洁精、消毒剂等难降解物质,采用生化法难以将其彻底去除; ②污水水量、水质波动较大,容易对生化系统造成负荷冲击;③平台一般采用淡水或海水冲 厕,海水冲厕平台生活污水中含盐量较高,致使微生物活性低,出水水质波动大;④污水中 含有大量有毒物质,如消毒剂等,造成微生物活性低,甚至完全失去活性,且系统一旦崩溃, 重新培养周期较长。(3)普通电解法,主要通过电解海水产生NaClO与生活污水混合,去除 污染物的同时,杀灭污水中细菌,从而达到排放要求,与生化法相比,电解法占地面积相对 较小,同时具有较高的污水处理效率和出水水质,但普通电解法需添加大量海水,且极板损 耗大,容易结垢堵塞,化学清洗和人员维护频繁,造成出水水质不稳定。此外,随着人们环 保意识增强,海洋生活污水排放标准将逐步提高,因此,迫切解决上述技术问题,是实现海 上平台生活污水处理达标排放的关键。
发明内容
为了克服上述技术不足,本发明的目的是提供一种生化组合电解法海上平台生活污水处 理系统及方法,通过独特的装置结构设计与连接方式,使生化池、膜过滤单元与电解催化氧 化装置有机结合,显著提高了系统抗冲击负荷能力和运行稳定性,降低了运行成本,同时可 实现海上平台生活污水达标排放。
本发明为一种生化组合电解法海上平台生活污水处理系统,该系统包括依次连接的缓冲 池、生化池、流程泵、膜过滤单元、电解催化氧化装置、气液分离装置,其中缓冲池内上部 设置有履带式隔油板,履带式隔油板一端设置有贮油槽;所述的生化池由串联连接的若干组 生化单元和沉淀单元构成,每组生化单元由曝气区和导流区构成,生化单元个数一般为3~5 个;其中曝气区底部的曝气口通过管路连接有风机;所述的膜过滤单元由若干管式微滤膜组 件并联构成,膜孔径为0.2~0.4μm,由流程泵提供过滤压力;所述的膜过滤单元上部设有浓缩 液出口,浓缩液出口与生化池入口处相连;所述的电解催化氧化装置外部主材采用高强度钢 化PP板制成,内部布置数对板式阳极和板式阴极,每对板式阳极和板式阴极间距在1~4cm 之间,电解催化氧化装置由直流电源系统控制电压、电流输出,电解催化氧化装置底部和上 部分别布置有进水口和出水口;所述的气液分离装置通过管路还与所述风机相连。
本发明所述的生化组合电解法海上平台生活污水处理系统中,所述的管式微滤膜组件外 部壳体优选采用高强度ABS材质,膜壳体下部设置进水口,侧面设置出水口,上部设置浓缩 液出口;管式微滤膜组件内部由一系列管式膜束通过环氧树脂系胶结剂密封构成,管式膜束 内腔直径为0.8~1cm;所述的板式阳极和板式阴极优选采用高纯度钛为基材,表面固载活性 贵金属物质制备而成,活性贵金属物质为钴、铱、铂、钯中一种或多种物质组成的涂层液, 通过浸渍、焙烧工艺固载至钛基材表面。
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