[发明专利]125ksi钢级套管钢及其制备方法

权利要求书

1.一种125ksi钢级套管钢的制备方法，其特征在于包括步骤：

A、电炉冶炼：以生铁和废钢为原料进行冶炼得到初炼钢水；

B、LF精炼：将步骤A冶炼好的钢水加入精炼渣料进行LF精炼，分批加入精炼剂、Al粉加强炉渣脱氧，造白渣，控制炉渣(FeO+MnO)≤1.0％，升高钢水温度至1620～1640℃，进行合金化、脱硫和去除夹杂物操作，所述LF精炼过程中调整合金成分满足要求：C 0.25～0.35％、Si 0.15～0.35％、Mn 0.45～0.85％、Cr 0.80～1.20％、Mo 0.25～0.35％、P≤0.018％、S≤0.003％，余量为Fe、残余元素及不可避免的杂质；且控制多次制备时主要化学成分的最大值与最小值之差：C波动范围在0.03％内、Mn波动范围在0.10％内、Cr波动范围在0.05％内、Mo波动范围在0.04％内，LF精炼结束后进行静吹处理，温度达到1580～1595℃进行出钢，静吹时间≥20min，其中静吹时间的0～10min时间段控制吹Ar流量10～40Nl/min，静吹时间的10～15min时间段控制吹Ar流量40～80Nl/min，静吹时间的15min～静吹结束时间段控制吹Ar流量10～40Nl/min；

C、连铸：将步骤B处理得到的钢水浇铸成连铸圆坯。

2.根据权利要求1所述的125ksi钢级套管钢的制备方法，其特征在于所述步骤A的原料中的生铁比例40～43％、废钢比例为57～60％。

3.根据权利要求1所述的125ksi钢级套管钢的制备方法，其特征在于所述步骤A在出钢过程中加入脱氧剂CaBaAlSi 1.5～2.5kg/t、Al块2.0～3.5kg/t，所述步骤A出钢前在钢包内加入石灰3～4.5kg/t。

4.根据权利要求1所述的125ksi钢级套管钢的制备方法，其特征在于所述精炼渣料包括合成渣和石灰，所述合成渣加入量为14kg/t，石灰加入量6～8.5kg/t。

5.根据权利要求1所述的125ksi钢级套管钢的制备方法，其特征在于所述步骤C控制浇注过程中间包液面≥750mm，连浇中间包液面≥400mm。