[发明专利]一种立式变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器，特别是一种三槽立式变压器。

背景技术

在科学技术高速发展的今天，越来越多的电子产品朝着高效率(High efficiency)，高功率密度(High power density)，高可靠性(High reliability)和低成本(low cost)的方向发展。为节省成本，材料的互换性也需提高。

现有技术的电路中主变压器的漏感(LK)公差较大，导致在谐振电路(LLC)线路内，以漏感当谐振电感应用时，不易在最佳谐振点工作，导致电源效率无法优化。同时变压器采用插脚理线和焊锡固定，铜线接触损耗较大，导致变压器效率较差。另外为增加初次级绕组间的安全距离及初次级绕组与铁芯的安全距离，需采用胶布套管或绕组采用三层绝缘线设计，增加了成本。具体说，现有技术存在如下问题：

1、现有技术是二槽式骨架(Bobbin)，将初级绕组与辅助绕组(Vcc)设置在同一绕线槽内，由于绕组排线，绕线张力不同及层间胶布的影响，绕组的耦合状况不稳定，造成漏感(LK)大小不稳定，使谐振电路(LLC)电路的谐振频率点不稳定，对整个电源(Power)的效率影响较大；

2、现有技术的初级绕组与次级绕组的绝缘性不好，需加层间胶布、反折胶布、挡墙或者其中一侧绕组使用三层绝缘线，以达到绝缘效果，增加了材料成本及工艺加工的工时，使变压器成本上升；

3、现有技术的初级绕组或次级绕组与铁芯的绝缘性能不好，绕组起始或结尾线需加套管，或者铁芯外包胶布达到绝缘效果，增加了材料成本及工艺成本，使变压器成本上升；

4、现有技术的骨架(Bobbin)是采用插脚设计，由于插脚的材料并非是铜，直流电阻(DCR)较大，铜损较大，造成效率较差。同时为避免线头太高，骨架(Bobbin)会采用较高的挡点，造成成品高度较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种三槽立式变压器。

为了实现上述目的，本发明提供了一种立式变压器，包括绕线架、初级绕组、次级绕组和铁芯，所述初级绕组和所述次级绕组分别设置在所述绕线架上，其中，还包括：

绝缘架，所述绝缘架进一步包括：

U型架体，包括顺序连接的第一面、顶面和第二面；

绕线架安装部，所述绕线架安装部为由所述第一面、顶面和所述第二面围合的容置空间，所述绕线架安装在所述容置空间内；以及

铁芯安装部，所述铁芯安装部包括一容置槽，所述容置槽由绝缘凸缘与第一面、顶面和所述第二面的外表面共同围合而成，所述顶面设置有用于铁芯柱体穿过的中心孔，所述绝缘凸缘垂直于第一面、顶面和所述第二面且沿所述第一面、顶面和所述第二面的侧边向外延伸，与所述铁芯柱体连接的铁芯架扣合在所述容置槽内。

上述的立式变压器，其中，所述绕线架包括本体和安装在所述本体上的次级侧翼、初级侧翼和辅助侧翼，所述次级侧翼、初级侧翼和所述辅助侧翼与所述本体由上至下依次形成辅助绕组安装槽、初级绕组安装槽和次级绕组安装槽，所述辅助绕组安装槽、初级绕组安装槽和次级绕组安装槽内分别对应安装辅助绕组、所述初级绕组和所述次级绕组，以避免所述辅助绕组对所述初级绕组和所述次级绕组耦合的影响。

上述的立式变压器，其中，所述第一面和所述第二面的内壁上对应于所述绕线架分别设置有限位机构，所述限位机构对应于所述初级侧翼设置，所述初级侧翼卡合于所述限位机构。

上述的立式变压器，其中，所述限位机构包括沿所述第一面和所述第二面内壁设置的导向凸缘，所述初级侧翼的纵向两侧面上设置有与所述导向凸缘适配的导向槽，所述导向槽卡合于所述导向凸缘以实现所述绕线架的轴向及横向限位。

上述的立式变压器，其中，所述绕线架还包括初级接脚安装座和次级接脚安装座，所述初级接脚安装座和所述次级接脚安装座分别与所述次级侧翼连接且均位于所述容置空间外。

上述的立式变压器，其中，所述初级接脚安装座和所述次级接脚安装座互相平行且分别垂直于所述次级侧翼，所述初级接脚安装座和所述次级接脚安装座设置在所述次级侧翼的纵向且分别位于所述绕线架的轴线的两侧。

上述的立式变压器，其中，所述次级接脚安装座上还设置有多个铜套，所述铜套包括顺序连接的插脚、限位部和导线安装部，所述铜套通过所述插脚安装于所述次级接脚安装座，所述限位部用于所述铜套安装时的高度限定，所述导线安装部用于容置所述次级绕组的导线。