[发明专利]钠盐干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及含钠盐废物的焚烧方法中的一种处理钠盐--主要是回收钠盐的方法及装置。

背景技术

众所周知石化企业等众多的产品的生产工艺中都会产生废弃物，其中大多数废弃物中都包含有钠盐，而且，由于钠盐中含水率过高，如果直接进入焚烧炉进行燃烧不仅非常浪费能源，且由于钠盐在高温700℃时会处于熔融状态，具有一定的粘性；因此，如果采用直接燃烧的处理方式则大部分情况下是可能会熔融在锅炉上或沾黏在布袋式除尘器的滤布上。如此，将不仅导致钠盐资源的浪费，而且更多的可能是损坏锅炉设备，造成设备的更换和维修频繁，而造成更大的资源浪费。

为了避免上述情形的发生，而有效的解决废弃物中的钠盐带来的困扰和浪费，一种新的含钠盐废弃物的焚烧装置的发明是势在必行的。

发明内容

本发明的目的是解决如下技术问题：含钠盐废弃物直接燃烧时，由于钠盐中含水率较高，直接燃烧浪费能源。

本发明要解决的另一技术问题是：钠盐在高温700℃时会处于熔融状态， 具有一定的粘性；直接燃烧可能会熔融在锅炉上或沾黏在布袋式除尘器的滤布上。锅炉维修那必然是麻烦的，而沾黏在布袋式除尘器的滤布上则必然加快了滤布的更换，浪费人力、物力、财力。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种钠盐干燥机，其包括干燥机筒体、筒体内的转轴、与转轴配合的双螺旋桨叶；筒体外的带动转轴转动的驱动电机、热交换装置；以及筒体的筒壁设置有若干水分挥发、换热滤出结构以及若干干燥钠盐回收结构。

所述的钠盐干燥机，其包括与产线连接的引入含钠盐废弃物的入口以及经过干燥机筒体至尾端的与焚烧炉连接的出口。

所述的钠盐干燥机，其还包括筒体外的位于入口的燃料塔以及位于筒壁若干控制阀门。

与背景技术相比，本发明获得的有益效果：

含钠盐的废物焚烧前，废弃物首先进入钠盐干燥机干化，干燥机中采用低温低压干化，大部分钠盐会在干燥机中干化出来，可对钠盐回收使用。

含钠盐废气物通过干化后，避免其直接燃烧后高温熔融，避免其熔融后沾黏在锅炉内壁和布袋除尘器的滤布上，从而降低了锅炉维修的频率和沾黏在布袋式除尘器的滤布上滤布的更换频率，从而有效的节省钠盐资源以及锅炉配件资源等。

附图说明：

通过以下对本发明的实施例结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1是：本发明钠盐干燥机的结构示意图。

图2：图1所示的A-A剖视示意图。

钠盐干燥机100、双螺旋桨叶101、干燥机筒体103、转轴105、驱动电机108。

具体实施方式：

下面结合附图中的实例对本发明作进一步的描述。

具体请参阅图1、图2所示，含钠盐的废弃物在燃烧前先经过本发明钠盐干燥机100进行干化，所述钠盐干燥机100包括干燥机筒体103，所述筒体的筒壁设置有若干水分挥发、换热滤出结构、若干控制阀门以及若干干燥钠盐回收结构、干燥机筒体103内的转轴105、与转轴105配合的双螺旋桨叶101，以及给转轴105动力带动转轴105转动的驱动电机108。

即，本发明钠盐干燥机100，其包括干燥机筒体103、筒体内的转轴105、与转轴105配合的双螺旋桨叶101；筒体外的带动转轴105转动的驱动电机、热交换装置；以及筒体的筒壁设置有若干水分挥发、换热滤出结构以及若干干燥钠盐回收结构。所述的钠盐干燥机100，其包括与产线连接的引入含钠盐废弃物的入口以及经过干燥机筒体至尾端的与焚烧炉连接的出口。所述的钠盐干燥机，其还包括筒体外的位于入口的燃料塔以及位于筒壁若干控制阀门。

在实际的操作使用过程中，从石化企业等众多的产品生产工艺的生产线直接下来的含钠盐的废弃物从本发明钠盐干燥机100的入口处进入，经过干燥机筒体103内的双螺旋桨叶101，对所述含钠盐的废弃物形成加错挤压和搅 动，使的废弃物搅拌的更加充分，与干燥机筒体103的筒壁接触的更紧密和充分，增强废物与筒壁的换热和水分挥发的效率，使得废弃物中水分挥发加速，快速的通过筒壁滤出，且在滤出的过程中同步与筒壁进行热交换，从而为筒壁提供干燥钠盐所需要的热量，如此，实现了废物的热量再利用，大大节省了燃气等能源的使用，一举多得。滤水干燥后的废弃物从发明钠盐干燥机100的出口处直接进入焚烧炉进行焚烧。