[发明专利]一种固体有机物蓄热式热解活化系统及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体有机物蓄热式热解活化系统及其处理方法， 属于固体有机物资源化利用技术领域。

背景技术

目前，固体废弃物热解气化技术以其资源化水平高环保性好受 到行业的推崇。国内外主要热解气化工艺多是采用不同炉型以得到 不同热解产品。主要工艺包括固定床热解工艺、移动床热解工艺和 流化床热解工艺回转窑等。但这些工艺都无法完全实现连续运行， 其原因包括：(1)产生的产品热解油粘性大，成分复杂，热值较低， 很难进行进一步的利用，同时这些热解油还会堵塞管道，影响生产 的正常运行，收集和分离困难。(2)系统整体较复杂，需要设置多 种分离净化工序，能源利用效率低；(3)热解产物无法作为产品直 接出售，均需要进一步的加工精制，这使得工艺系统实际是一个不 完整的体系，无法真正实现工业化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种固体有机物蓄热式热解活化系统及其 处理方法。整个系统能够清洁高效的生产可燃气及活性炭，工艺流程 短，能源利用率高，产品品质好，经济效益好，易于进行工业化推广。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种固体有机物蓄热式热解活化系统，包括热解装置，除焦活 化装置以及蓄热装置，其中，所述热解装置的热解油气出口与除焦 活化装置的热解油气入口相连，所述热解装置的热解炭出口与除焦 活化装置的热解炭入口相连；

其中，所述蓄热装置包括第一蓄热室，第二蓄热室，第一换向 阀，第二换向阀及可燃气储罐，所述可燃气储罐通过所述第一换向 阀分别与所述第一蓄热室、所述第二蓄热室相连；

其中，所述除焦活化装置通过所述第二换向阀分别与所述第一 蓄热室、所述第二蓄热室相连。

利用本发明提供的所述固体有机物蓄热式热解活化系统能够清 洁、高效地生产可燃气及活性炭，且工艺流程短，能源利用率高， 产品品质好，经济效益好，易于进行工业化推广。

其中，为了更好的实现第一蓄热室和第二蓄热室的作用交换， 本发明所述系统中所述第一换向阀和第二换向阀均采用四通换向 阀。

此外，本发明还将所述热解装置的烟气入口与所述除焦活化装 置的烟气出口相连，以使所述除焦活化装置中燃烧得到的高温烟气 作为热源进入所述热解装置中，从而实现能源的重复利用。

本发明所述固体有机物蓄热式热解活化系统在使用过程中，包 括两种状态。状态1为：所述除焦活化装置的高温可燃气出口通过 第二四通换向阀与第二蓄热室的进气口相连；所述除焦活化装置的 预热可燃气进口通过第二四通换向阀与第一蓄热室的出气口相连； 所述可燃气储罐的进气口依次通过风机、第一四通换向阀与第二蓄 热室的出气口相连；所述可燃气储罐的出气口通过第一四通换向阀 与第一蓄热室的进气口相连；在完成一次步骤(2)至步骤(4)的 处理循环后，同时将第一四通换向阀和第二四通换向阀换向，所述 系统为状态2：所述除焦活化装置的高温可燃气出口通过第二四通换 向阀与第一蓄热室的进气口相连；所述除焦活化装置的预热可燃气 进口通过第二四通换向阀与第二蓄热室的出气口相连；所述可燃气 储罐的进气口依次通过风机、第一四通换向阀与第一蓄热室的出气 口相连；所述可燃气储罐的出气口通过第一四通换向阀与第二蓄热 室的进气口相连。

本发明所述的蓄热式热解活化系统中，所述热解装置为间接加 热式热解装置。

本发明所述的蓄热式热解活化系统中，所述除焦活化装置为间 接加热式装置。

本发明还提供利用上述系统处理固体有机物的方法，包括如下 步骤：

(1)将固体有机物送入连续运行的热解装置进行热解反应，并 将所得产物热解油气、热解炭分别送入除焦活化装置中；

(2)热解油气和热解炭在除焦活化装置中充分接触，得到活性 炭和可燃气；其中，活性炭从除焦活化装置排出收集，调节第二换 向阀，使得所述可燃气进入所述第二蓄热室进行蓄热；

(3)调节第一换向阀，使得来自所述第二蓄热室的可燃气进入 所述可燃气储罐；之后一部分可燃气被排出，另一部分可燃气经第 一换向阀进入第一蓄热室预热；

(4)在所述第二换向阀保持步骤(2)的状态下，来自所述第 一蓄热室的可燃气经第二换向阀返回至所述除焦活化装置中进行燃 烧；