[发明专利]一种三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法

权利要求书

1.一种三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a分别将高铬铸铁、低碳钢或不锈钢或低合金钢熔炼成金属液，依次进行去渣、脱氧处理并在预设温度进行保温；

b在模筒内壁喷涂防护层并预热；

c将低碳钢或不锈钢或低合金钢金属液倒入旋转的模筒内离心浇铸中间层；

d将高铬铸铁金属液倒入旋转的模筒内离心浇铸内层和外层；

e逐步降低模筒转速完成浇铸；

步骤d离心浇铸内层和外层前需将中间层冷却至特定温度T，所述特定温度T由下式决定

式中T₀——低碳钢或不锈钢或低合金钢的熔点；

δ——耐磨管高铬铸铁外层的厚度；

D₀——模筒内径，D₀不小于400mm；

α——低碳钢或不锈钢或低合金钢的线膨胀系数；

η——修正系数，η的值在0.8-1.3之间。

2.如权利要求1所述的三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，其特征在于：步骤a所述预设温度为1500-1700℃。

3.如权利要求1所述的三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，其特征在于：步骤b喷涂防护层前先将模筒加热至300℃并保持300转/min的转速，所述防护层为锆英砂隔离层，喷涂完成后停止转动模筒并将其置于500℃下保温1h。

4.如权利要求1所述的三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，其特征在于：步骤c、d离心浇注时模筒的转速为343-437转/min。

5.如权利要求1所述的三层双金属离心浇铸耐磨管的制备方法，其特征在于：步骤d中高铬铸铁金属液从模筒另一端倒入，浇铸完成5min后调节模筒转速至250转/min并保持5min。