[发明专利]带热气回收装置的气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及煤气化的煤化工领域，尤其涉及一种带热气回收装置的气化炉。

背景技术

相关技术的气化炉多采用激冷流程，从气化室出来的1200℃～1500℃的高温煤气直接进入激冷室进行降温，通过激冷室直接将煤气温度降至200℃左右，造成了高温煤气的热量直接流失掉以及热能浪费，降低了热量利用率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种带热气回收装置的气化炉，所述带热气回收装置的气化炉能够吸收高温煤气的热量，提高热量利用率。

根据本发明实施例的带热气回收装置的气化炉，包括：外壳，所述外壳的下部限定出集渣池，所述集渣池设有粗煤气出口和排渣口；内壳，所述内壳设在所述外壳内且与所述外壳间隔开，所述内壳由水冷壁构成，所述水冷壁具有冷却水进口和冷却水出口，所述内壳的顶部和所述外壳的顶部分别设有内壳进口和外壳进口，所述内壳内限定出气化室和热回收室，所述热回收室与所述气化室连通且位于气化室下方，所述热回收室与所述粗煤气出口连通；喷嘴，所述喷嘴设在所述外壳的顶部且穿过所述内壳进口和所述外壳进口伸入至所述气化室内；定位组件，所述定位组件设在所述内壳和所述外壳之间以定位所述内壳和所述外壳。

根据本发明实施例的带热气回收装置的气化炉，气化室产生的高温煤气可通入热回收室，并与热回收室的水冷壁进行热交换，从而可降低高温煤气的温度，并产生蒸汽，以提高气化炉的热能利用率，减少热能浪费。

根据本发明的一些实施例，所述内壳包括：上集箱和下集箱，所述上集箱和下集箱分别用于集水且分别位于所述外壳的上部和下部；多个水冷管，每个水冷管的上端和下端分别与所述上集箱和所述下集箱相连。

根据本发明的一些实施例，所述热回收室内设有多组水冷屏。

可选地，多组所述水冷屏沿所述内壳的周向分布且沿所述内壳的轴向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述热回收室的出口位于所述集渣池的冷却水液面的上方， 所述集渣池内设有与所述热回收室的出口连通的导气管，所述导气管与所述外壳限定出排气空间，所述粗煤气出口与所述排气空间连通。

根据本发明的一些实施例，所述热回收室的出口位于所述集渣池的冷却水液面的下方，所述粗煤气出口和所述热回收室之间通过管道连通。

根据本发明的一些实施例，所述内壳进口和所述外壳出口之间通过第一水冷壁连通，所述喷嘴的下端穿过所述第一水冷壁与所述气化室连通。

可选地，所述内壳包括上水冷壁和下水冷壁，所述上水冷壁的下部与所述下水冷壁的上部连通，所述上水冷壁与所述下水冷壁通过第二水冷壁连通。

进一步地，所述上水冷壁的进口设在所述外壳上且对应于所述气化室的下部，所述上水冷壁的出口设在所述外壳上且对应于所述气化室的上部。

进一步地，所述下水冷壁的进口设在所述外壳上且对应于所述热回收室的下部，所述下水冷壁的出口设在所述外壳上且对应于所述热回收室的上部。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的带热气回收装置的气化炉的结构示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的带热气回收装置的气化炉的结构示意图。

附图标记：

100：气化炉

1：外壳，11：集渣池，111：粗煤气出口，112：排渣口，12：导气管，121：锥形段，122：排气空间，13：管道；

2：内壳，21：上水冷壁，211：上水冷壁的进口，212：上水冷壁的出口，22：下水冷壁，221：下水冷壁的进口，222：下水冷壁的出口，23：气化室，24：热回收室，25：水冷屏，251：水冷屏的进口，252：水冷屏的出口；

3：喷嘴，31：喷嘴进口；

4：第一水冷壁，41：第一水冷壁进口，42：第一水冷壁出口；

5：第二水冷壁，51：第二水冷壁进口，52：第二水冷壁出口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。