[发明专利]一种用于降低SCR脱硝催化剂SO2/SO3转化率的涂覆材料、方法及单元箱

说明书

技术领域

本发明属于脱硝催化剂领域，尤其涉及一种降低SCR脱硝催化剂SO₂/SO₃转化率的涂覆材料、方法及单元箱。

背景技术

我国燃煤电厂所排放的烟气中含有大量的NO_x，是大气的主要污染物之一。近年来，随着环保呼声的不断提高，采用有效手段控制烟气中NO_x的排放成为了环保行业的研究热点。选择性催化还原(SCR)技术以其脱硝效率高、占地面积小、运行可靠等优点，成为应用最为广泛的NO_x排放控制技术。其中，平板式脱硝催化剂以其脱硝效率高、耐磨性能好等优点，在我国SCR烟气脱硝工程中，占据了较大的市场份额。

在平板式脱硝催化剂的生产过程中，一般是先将催化剂单板依次叠装到单元箱内，构成板式催化剂单元，后将多个单元装入不锈钢框架形成催化剂模块，然而，在脱硝催化剂生产过程中，由于焙烧步骤中高温水蒸气和盐类的存在，会腐蚀脱硝催化剂单元箱，而在脱硝催化剂的再生过程中，酸洗、碱洗以及活性组分再浸渍、焙烧等步骤不仅会腐蚀脱硝催化剂单元箱，而且会不可避免地向脱硝催化剂表面引入铁元素，大量研究表明，催化剂中铁元素的存在会导致脱硝催化剂 SO₂/SO₃转化率的显著增加，对脱硝催化剂的脱硝效率和长期运行造成不利的影响，同时也会腐蚀烟道、空气预热器乃至电除尘器。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的在于提供一种减少SCR脱硝催化剂表面铁锈及铁离子的沉积、降低脱硝反应过程中SO₂/SO₃转化率的涂覆材料；

本发明的第二目的是提供一种用于装载脱销催化剂的单元箱，其内表面涂覆该材料，能够有效防止单元箱的腐蚀；

本发明的第三目的是提供一种降低SCR脱硝催化剂SO₂/SO₃转化率的方法。

技术方案：本发明所述的涂覆材料，包括稀土金属氧化物0.5～10wt％、碱土金属氧化物1～20wt％，其余为基体材料。

其中，基体材料可以为WC、SiC、B₄C、ZrO₂、Al₂O₃、Cr₂O₃、SiO₂、TiO₂或TiN。稀土金属氧化物可以为CeO₂、La₂O₃、Pr₆O₁₁、Y₂O₃或Nd₂O₃。碱土金属氧化物可以为MgO、CaO、SrO或BaO。

优选的，稀土金属氧化物为1～6wt％；碱土金属氧化物为5～10wt％。

本发明所述的单元箱，其内壁涂覆上述材料，以形成涂层。

其中，采用等离子喷涂法涂覆的涂层厚度为5～100μm；优选的涂层厚度为 10～50μm。

本发明所述用于降低SCR脱硝催化剂SO₂/SO₃转化率的方法，先对单元箱内壁涂覆上述材料，接着将SCR脱硝催化剂单板装载到该单元箱中，然后再将单元箱组装形成模块。

有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点为：该涂覆材料能够有效抑制SCR脱硝催化剂生产和再生过程中铁锈及铁元素在脱硝催化剂表面的沉积，降低脱硝反应过程中的SO₂/SO₃转化率，提高脱硝催化剂的稳定性和脱硝效率；将该材料涂覆在单元箱内壁上，然后装载脱硝催化剂单板，能有效防止单元箱内壁及脱硝过程中使用设备的腐蚀，实现上述目的；本发明方法操作简单、成本较低，适用于多种类型、成分的板式脱硝催化剂，尤其适用于多次再生的板式脱硝催化剂。

附图说明

图1为本发明用于装载SCR脱硝催化剂单元箱的结构示意图；

图2为本发明单元箱内壁喷涂材料后的截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明的涂覆材料，包括稀土金属氧化物0.5～10wt％、碱土金属氧化物 1～20wt％，其余为基体材料。