[发明专利]一种限压阀疲劳试验装置与方法

权利要求书

1.一种限压阀疲劳试验装置，其特征在于，包括：壳体(1)、执行塞(3)、推拉电磁铁(4)和上位机，所述壳体(1)包括储油槽(11)和加压缸(12)，所述加压缸(12)的顶部与所述储油槽(11)的底部连通，所述储油槽(11)与加压缸(12)内均存储有机油；

限压阀(2)的进油口端经所述储油槽(11)穿入所述加压缸(12)的上端，限压阀(2)上设有与所述储油槽(11)连通的油孔(21)，所述机油浸没所述油孔(21)，所述储油槽(11)内设有用于检测油孔(21)处机油流速的流速传感器(15)；

所述执行塞(3)位于所述加压缸(12)内，所述执行塞(3)与所述加压缸(12)的内壁滑动密封连接，所述执行塞(3)能在所述加压缸(12)内沿竖直方向运动；所述限压阀(2)的进油口与执行塞(3)之间围成充满机油的封闭空间；

所述推拉电磁铁(4)与所述执行塞(3)连接，所述推拉电磁铁(4)用于带动所述执行塞(3)在竖直方向上作往复运动；

还包括位移传感器(6)，所述位移传感器(6)用于检测所述执行塞(3)在竖直方向上的位移；

所述上位机分别与所述推拉电磁铁(4)的电源、流速传感器(15)、位移传感器(6)通讯连接。

2.如权利要求1所述的限压阀疲劳试验装置，其特征在于，所述储油槽(11)内还设有加热器(13)和用于检测机油温度的温度传感器(14)，所述加热器(13)、温度传感器(14)分别与所述上位机通讯连接。

3.如权利要求1所述的限压阀疲劳试验装置，其特征在于，所述限压阀(2)通过螺纹与所述壳体(1)连接。

4.如权利要求1或3所述的限压阀疲劳试验装置，其特征在于，在所述油孔(21)下方，所述限压阀(2)与所述加压缸(12)的内壁通过密封圈(25)密封连接。

5.如权利要求2所述的限压阀疲劳试验装置，其特征在于，所述推拉电磁铁(4)包括本体和能相对所述本体作往复运动的牵引杆；

所述壳体(1)还包括连接板(5)，所述连接板(5)上设有至少一个连接孔，所述推拉电磁铁(4)的数量小于或等于所述连接孔的数量，所述本体与所述连接板(5)连接，所述牵引杆穿过所述连接孔后与所述执行塞(3)连接，所述牵引杆带动所述执行塞(3)在竖直方向上同步运动。

6.如权利要求5所述的限压阀疲劳试验装置，其特征在于，所述位移传感器(6)设置在所述连接板(5)上，用于检测牵引杆在竖直方向的位移。

7.如权利要求1所述的限压阀疲劳试验装置，其特征在于，所述储油槽(11)的上部或顶部设有与外界连通的出气孔(24)。

8.一种限压阀疲劳试验方法，其特征在于，包括如权利要求5所述的限压阀疲劳试验装置，具体包括以下步骤：

S1、在上位机上设置试验参数；

S2、检测机油的温度，若机油温度低于最小设定值t，则执行步骤S3，否则执行步骤S4；

S3、启动加热器(13)对机油进行加热，并执行步骤S2；

S4、检测机油的温度，若机油温度高于或等于最大设定值T，则执行步骤S5，否则执行步骤S6；

S5、加热器(13)停止加热；

S6、推拉电磁铁(4)通电，推拉电磁铁(4)的牵引杆开始动作，带动执行塞(3)在加压缸(12)内作与牵引杆同步的上下往复动作；

S7、检测流速传感器(15)的示数，若其与位移传感器(6)检测到的位移相对应，执行步骤S6；否则推拉电磁铁(4)断电，输出试验数据，试验结束。

9.如权利要求8所述的限压阀疲劳试验方法，其特征在于，在执行所述步骤S1之前，先确定执行塞(3)需要施加的最大压力、最小压力，进而标定出对应牵引杆的位移参数、以及不同位移情况下流速传感器(15)检测到的对应的机油的流速。

10.如权利要求9所述的限压阀疲劳试验方法，其特征在于，所述试验参数至少包括：机油温度、执行塞(3)需要施加的最大压力、最小压力，牵引杆的位移参数，牵引杆的位移对应的机油的流速，以及加压往复动作的循环次数。