[发明专利]玉米穗茎兼收秸秆打捆包膜一体化收获机有效
申请号: | 201610078660.0 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN105557192B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 朱德文;谢虎;张华;王冬冬;周进;郑继立;赵维松;王鹏军;李瑞容;曹杰;韩柏和;曲浩丽;陈永生 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所;南京物环新能源科技有限公司 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02;A01D43/063;A01D37/00;A01D43/08;A01D75/00 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245 | 代理人: | 闫彪,李宾 |
地址: | 210014*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米 兼收 秸秆 打捆 包膜 一体化 收获 | ||
技术领域
本发明涉及一种玉米穗茎兼收秸秆打捆包膜一体化收获机,属于玉米收割机技术领域。
背景技术
玉米是我国最重要的粮食作物之一,年产量已超过两亿吨。玉米收获作业时,产生了大量的玉米秸秆。
玉米秸秆的处理方式主要包括直接焚烧、秸秆还田和秸秆回收。但是,秸秆直接焚烧不仅污染环境,同时造成资源的浪费,还有许多安全隐患;采用秸秆就地还田,动力消耗大,作业成本较高,容易产生土地营养失衡、土传病虫害、秸秆腐熟慢等问题,更重要的是可能导致非单季种植区下一季作物播种困难。
据申请人了解,玉米秸秆是重要的畜牧业饲料和燃料原料,实现秸秆回收可提高资源利用,可以增加农民收入。将玉米秸秆进行粉碎、打捆和包膜收集是回收玉米秸秆的重要方式。
目前所使用的秸秆收集设备主要是牵引式的圆捆打捆机与包膜机的组合,或者是牵引式的方捆打捆机,以上两种秸秆收集设备均是与玉米联合收获机分离作业的,即在联合收获机收获玉米果穗后,再进行秸秆打捆作业和包膜作业,由于需要机组再次进入田间,这样容易造成土壤板结,增加了作业成本。
另外,采用分离作业时回收的秸秆含杂率较高,不适合作畜牧业饲料,影响了农民回收秸秆的积极性。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是,针对现有技术不足,提出一种结构紧凑且一次作业中完成玉米果实连同秸秆的收割、玉米秸秆的粉碎、打捆和包膜的玉米穗茎兼收秸秆打捆包膜一体化收获机。
本发明要解决的第二个技术问题是,针对现有技术不足,提出一种使后续打捆包膜恰如好处进行的玉米穗茎兼收秸秆打捆包膜一体化收获机。
本发明为解决上述第一个技术问题提出的技术方案是:一种玉米穗茎兼收秸秆打捆包膜一体化收获机,包括机架、果穗收割机构和秸秆收割机构,所述果穗收割机构包括果穗割台、剥皮机、果穗箱和果穗输送器,所述秸秆收割机构包括秸秆割台,所述果穗收割机构和秸秆收割机构集成安装在机架上,所述秸秆收割机构还包括设于机架左右两侧的打捆机构、设于机架后部的包膜机构以及设于秸秆割台和打捆机构之间的粉碎机构,所述粉碎机构和打捆机构之间设有秸秆输送绞龙;该一体化收获机使用时可同时分别完成玉米果实的收割、剥皮、存储和玉米秸秆的收割、粉碎、打捆和包膜。
本发明采用上述技术方案,由此带来以下效果:本发明将果穗收割机构和秸秆收割机构集成安装在机架上,秸秆收割机构还包括设于机架左右两侧的打捆机构、设于机架后部的包膜机构以及设于秸秆割台和打捆机构之间的粉碎机构,粉碎机构和打捆机构之间设有秸秆输送绞龙,该一体化收获机使用时可同时分别完成玉米果实的收割、剥皮、存储和玉米秸秆的收割、粉碎、打捆和包膜,一次作业中,同时实现了玉米果实连同秸秆的收割,玉米果实的存储,玉米秸秆的粉碎、打捆和包膜,减少了作业时间,提高了工作效率。
本发明为解决上述第二个技术问题提出的技术方案是:所述粉碎机构包括壳体、设于壳体内彼此相对平行设置的第一转动轴、驱动轴、从动轴、第二转动轴以及设于壳体内相对设置的移动式揉搓板和固定式揉搓板;所述第一转动轴位于该粉碎机构的进口处,所述第二转动轴位于该粉碎机构的出口处,所述驱动轴和从动轴位于第一转动轴和第二转动轴之间;所述第一转动轴的圆周面上固定有与其中心线垂直的纵向切刀,所述第二转动轴的圆周面上固定有与其中心线平行的横向切刀,所述移动式揉搓板是由板状揉搓板相互连接形成的传送带状揉搓板,所述移动式揉搓板的首尾两端分别套设在驱动轴和从动轴上,所述移动式揉搓板和固定式揉搓板之间形成有揉搓通道。
本发明采用上述技术方案,由此带来以下效果:通过纵向切刀,秸秆沿其运动方向(纵向)被剖切,使其茎秆在截面上的尺寸减小;纵切后的秸秆通过移动式揉搓板和固定式揉搓板相互作用,对秸秆进行揉搓,使得秸秆在截面上的尺寸再次减小,最后,通过横向切刀,将揉搓成丝状的秸秆沿横向切割成可控的长度,有利于后续的打捆及秸秆的综合利用,彻底解决了采用分离作业,玉米秸秆粉碎的规格与秸秆打捆需要的尺寸相互差别很大,不能很好的将玉米秸秆进行打捆作业和包膜作业难题,使得后续打捆包膜恰如好处的进行。
上述技术方案的改进是:所述驱动轴和从动轴是能够上下浮动的驱动轴和从动轴,所述移动式揉搓板和固定式揉搓板之间形成的秸秆揉搓通道的距离能够上下浮动。
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